Fallschutzgranulat

FAlle Schutzkörnchen sind die entscheidende Komponente, die darüber entscheidet, ob eine Spielplatzoberfläche als Sicherheitssystem fungiert oder bei Stößen versagt. Unser EPDM-Granulat wird mithilfe der Peroxid-Sulfidierungstechnologie hergestellt, einem schwefelfreien Vernetzungsprozess, der das Risiko einer Sulfidbildung bei Sonneneinstrahlung eliminiert. Das bedeutet keine Geruchsbelästigung, keine Umweltverschmutzung und keine Schädigung des menschlichen Körpers – Eigenschaften, die enorm wichtig sind, wenn es sich bei den Endverbrauchern um Kinder handelt. Die durch Peroxidhärtung erzielte Molekularstruktur sorgt für eine Zugfestigkeit im Bereich von 4–7 MPa und verlängert die Lebensdauer um mehr als das Dreifache im Vergleich zu herkömmlichen schwefelgehärteten Granulaten. Wir liefern dieses Granulat an Integratoren, Auftragnehmer und Spielplatzbetreiber weltweit und senden Ihnen gerne kostenlose Muster für Ihre eigene Prüfung und Validierung zu.

Welche Absturzsicherungsgranulate für Sie lösen

Wenn Sie Sicherheitsbeläge für Spielplätze spezifizieren oder installieren, stehen Sie vor immer wiederkehrenden Problemen: Oberflächen, die innerhalb weniger Saisons verblassen oder hart werden, Granulat, das bei intensiver Sonneneinstrahlung einen Geruch abgibt, uneinheitliche Farben von Charge zu Charge, die das optische Erscheinungsbild beeinträchtigen, und Schlageigenschaften, die schneller nachlassen, als die Garantiezeit abläuft. Mit Peroxid vernetztes EPDM-Granulat geht diese Probleme auf Materialebene an. Die schwefelfreie Chemie bedeutet, dass das Granulat bei Einwirkung von UV-Strahlung und Hitze keine sauren Nebenprodukte erzeugt, sodass die Oberfläche geruchsfrei und die Umgebung sauber bleibt. Das stabile Kohlenstoff-Kohlenstoff-Vernetzungsnetzwerk ist alterungsbeständig und behält die Elastizität viel länger bei als schwefelgehärtete Alternativen, was Ihren Ruf bei abgeschlossenen Projekten direkt schützt und Rückrufe reduziert.

Anwendungen und Klimabeständigkeit

Fallschutzgranulate werden als Verschleißschicht in Nassbeton-Sicherheitsbelägen unter und um Spielgeräte herum eingesetzt, wo eine Aufpralldämpfung gemäß Normen wie EN 1177 erforderlich ist. Sie sind auch für Mehrzweckspielbereiche, Fitnessparcours, Bodenbeläge für Fitnessstudios im Freien und die oberste Schicht vorgefertigter Sicherheitsfliesen geeignet. In Kunstrasensystemen sorgt die EPDM-Füllung für Formstabilität und Stoßdämpfung ohne die Geruchsprobleme, die mit alternativen Füllmaterialien einhergehen.

Das Klima ist der Ort, an dem sich die Granulatqualität entweder bewährt oder versagt. Im Nahen Osten und anderen Regionen mit hoher UV-Strahlung verkalken minderwertige Körnchen und verblassen innerhalb eines einzigen Sommers. Unser peroxidgehärtetes EPDM behält seine Farbstabilität auch bei längerer UV-Einwirkung bei, da das Polymergerüst von Natur aus gesättigt und resistent gegen oxidativen Abbau ist. In kalten Klimazonen behält das Granulat seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen und widersteht Versprödung und Rissbildung durch Frost-Tau-Zyklen. In tropischen und niederschlagsreichen Regionen verhindert die porenfreie, geschlossene Struktur des Granulats die Wasseraufnahme, sodass die Oberfläche nicht durchnässt wird oder bei Sättigung an Schlagfestigkeit verliert. Bei Küstenanlagen bedeutet die Abwesenheit von Schwefel, dass bei Vorhandensein von Feuchtigkeit und Metallbefestigungen keine Gefahr von Sulfidflecken oder Korrosion besteht.

Häufig gestellte Fragen

Sind diese Granulate für den Einsatz in heißen Klimazonen mit hoher UV-Strahlung geeignet?

Ja. Die peroxidgehärtete EPDM-Struktur bietet inhärente UV-Stabilität, ohne dass man sich ausschließlich auf Oberflächenbeschichtungen verlassen muss. Das Polymer ist gesättigt, das heißt, ihm fehlen die Doppelbindungen, die schwefelgehärtete Kautschuke anfällig für Ozon- und UV-Angriffe machen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Farbe bei intensiver Sonneneinstrahlung deutlich langsamer verblasst und mit der Zeit weniger aushärtet.

Enthält das Granulat Schwefel oder erzeugt es einen Geruch?

Bei der Aushärtung wird kein Schwefel verwendet. Durch die Peroxidvernetzung entstehen direkte Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen zwischen den Polymerketten, sodass keine Schwefelrückstände entstehen, die mit Sonnenlicht, Hitze oder Feuchtigkeit reagieren könnten. Das Ergebnis ist ein geruchloses Granulat, das keine Sulfide an die Umgebung oder die Umgebungsluft abgibt.

Welche Größen gibt es für Absturzsicherungsanwendungen?

Wir produzieren 0,5–1,5 mm, 1–3 mm, 1–4 mm, 2–4 mm und andere kundenspezifische Partikelgrößenverteilungen. Für Nassguss-Sicherheitsoberflächen sind 1–3 mm und 1–4 mm die übliche Wahl für die Nutzschicht, während für spezifische Texturanforderungen auch feinere Qualitäten spezifiziert werden können. Wir können die Sieblinie passend zu Ihrem Bindemittelsystem und Ihrer Anwendungsweise anpassen.

Können Sie eine bestimmte Farbe für unser Projekt finden?

Ja. Wir unterstützen die RAL- und Pantone-Farbabstimmung sowie die Abstimmung von Kundenmustern. Ganz gleich, ob Sie eine Standard-Spielplatzfarbe oder einen individuellen Farbton für eine Markeninstallation benötigen, wir produzieren nach Ihren Vorgaben mit strenger Chargenkonsistenz.

Was ist die typische Vorlaufzeit und Mindestbestellmenge?

Die Lieferzeiten hängen von der Spezifikation und dem Volumen ab, aber unsere Produktionskapazität und unser Rohstoffbestand ermöglichen es uns, sowohl Musterbestellungen als auch volle Containerladungen schnell zu bearbeiten. Wir unterstützen LCL- und FCL-Sendungen. Mindestbestellmengen sind flexibel – kontaktieren Sie uns mit Ihren Projektanforderungen und wir bestätigen die praktischste Vereinbarung.

Liefern Sie das Bindemittel oder nur das Granulat?

Wir produzieren ausschließlich EPDM-Granulat. Wir mischen oder installieren keine Systeme. Dieser Fokus bedeutet, dass unser technischer Support ausschließlich darauf ausgerichtet ist, Ihnen zu helfen, die beste Leistung aus der Granulatkomponente herauszuholen, und dass wir auf der Grundlage unserer Erfahrung mit Integratoren weltweit kompatible Bindemittelchemikalien empfehlen können.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Seit über 25 Jahren machen wir eines: EPDM-Granulat produzieren. Wir installieren nicht, wir schließen keine Verträge ab und wir teilen unsere Aufmerksamkeit nicht zwischen Material und Arbeit. Dieser Fokus zeigt sich in der Konsistenz unserer Ergebnisse und der Tiefe unseres Prozesswissens. Unsere Peroxid-Sulfidierungslinie wird von Mitarbeitern betrieben, die die Vernetzungsdichte und ihren Zusammenhang mit Zugfestigkeit und Alterungsbeständigkeit verstehen. Wir exportieren weltweit und sind an die Dokumentations-, Verpackungs- und Spezifikationsanforderungen von Käufern in verschiedenen Regionen gewöhnt. OEM-, ODM- und Private-Label-Vereinbarungen sind für uns gängige Praxis. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungen, Farbkombinationen und Partikelgrößenmischungen. Unsere Qualitätskontrolle überwacht die Farbkonsistenz und die Polymerleistung Charge für Charge, sodass das, was in Ihrem Lager ankommt, mit dem übereinstimmt, was Sie in der Probe genehmigt haben.

Sind Sie bereit, den Unterschied zu testen, den die Peroxidhärtung macht? Senden Sie uns Ihre Spezifikationen – Größe, Farbreferenz und Zielanwendung – und wir bereiten ein kostenloses Muster für Ihre Bewertung vor.

WOW(LYG) New Material Co Ltd ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von spezialisiert hat EPDM-Granulat . Wir verwenden die Methode der Peroxid-Sulfidierungstechnologie, sie erhöht die Lebensdauer um mehr als das Dreifache als herkömmliche EPDM-Granulate und verbessert die Leistung, einschließlich Alterungsschutz, Hochtemperaturbeständigkeit und Farbechtheit.

Wir verfügen über mehr als 25 Jahre Produktionserfahrung und bieten individuelle Anpassungen für Farben und Granulatgrößen an. KEIN MOQ.