Eigenschaften von EPDM-Granulat

Bei der Beschaffung von Materialien für nassgegossene Spielplätze, vor Ort gegossene Gummibeläge, Laufbahnen oder Sportflächen prägt eine Frage stets die Projektergebnisse: Was sind die echten? Eigenschaften von EPDM-Granulat , die Leistung, Haltbarkeit und Langzeitwert bestimmen?

Die Eigenschaften von EPDM-Granulat sind nicht nur eine Liste technischer Spezifikationen. Sie wirken sich direkt auf Farbstabilität, UV-Beständigkeit, Elastizität, Alterungsverhalten, Bindemittelverbrauch, Montageeffizienz und die Lebensdauer der fertigen Oberfläche aus. Für Spielplatzbauer, Installateure von Sportbelägen, Ingenieure, Architekten, Landschaftsbauunternehmen, kommunale Käufer, Importeure und Händler ist das Verständnis dieser Eigenschaften von entscheidender Bedeutung, um sichere Kaufentscheidungen treffen zu können.

Als professioneller Hersteller und Exporteur von farbigen EPDM-Gummigranulaten konzentrieren wir uns ausschließlich auf die Produktion, Anpassung, Qualitätskontrolle und globale Lieferung von EPDM-Granulat.

Was sind EPDM-Granulat?

EPDM-Granulat ist ein farbiges Gummigranulat, das aus Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Kautschuk hergestellt wird. In Oberflächensystemen wie Nassguss-Spielplatzbelägen und vor Ort gegossenem Gummi (PIP) werden EPDM-Granulat mit Polyurethan-Bindemittel gemischt und vor Ort installiert, um nahtlose, elastische und stoßdämpfende Gummioberflächen zu schaffen.

EPDM-Granulat wird häufig verwendet, weil es Folgendes vereint:

Gute Elastizität  

Wetterbeständigkeit  

Farbvielfalt  

UV-Stabilität  

Stoßdämpfung  

Designflexibilität  

Lange Lebensdauer  

Eignung für Außenumgebungen  

Allerdings erbringen nicht alle EPDM-Granulate die gleiche Leistung. Unterschiede bei den Rohstoffen, dem Produktionsprozess, dem Schwefelgehalt, der Partikelform, der Dichte, der Qualität der Farbpigmente und der Qualitätskontrolle können zu erheblichen Unterschieden in der Leistung in der Praxis führen.

Für Käufer geht es nicht nur darum, zu fragen, ob es sich bei einem Produkt um „EPDM“ handelt, sondern darum, zu verstehen, welche Eigenschaften des EPDM-Granulats für das jeweilige Projekt, das Klima, die Anwendung und die Installationsmethode am wichtigsten sind.

Hauptanwendungen von farbigem EPDM-Gummigranulat

Farbiges EPDM-Gummigranulat wird hauptsächlich als sichtbare Nutzschicht oder dekorative Oberflächenschicht in gegossenen Gummisystemen verwendet. Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Spielplatzbelag nass gießen  

Vor Ort gegossener Gummi (PIP)  

Laufbahnsysteme  

Sportbelag  

Sicherheitsbelag für Schulen und Kindergärten  

Gummibelag für den Außenbereich  

Wanderwege und Erholungsgebiete  

Planschbecken und Wasserspielbereiche  

Parks und kommunale Projekte  

Gewerbliche Außenflächen  

In diesen Anwendungen hat EPDM-Granulat nicht nur eine dekorative Wirkung. Sie tragen dazu bei, die Sicherheitsleistung, das optische Erscheinungsbild, die Haltbarkeit und die Beständigkeit der Oberfläche gegenüber Sonnenlicht, Regen, Temperaturschwankungen und täglichem Gebrauch zu bestimmen.

Warum EPDM-Granulateigenschaften in realen Projekten wichtig sind

Für Auftragnehmer und Projektbesitzer beeinflussen die Eigenschaften von EPDM-Granulat sowohl die Installation als auch die Langzeitleistung.

Für Auftragnehmer können die richtigen Granulateigenschaften Folgendes verbessern:

Mischkonsistenz  

Bearbeitbarkeit  

Bindemitteleffizienz  

Oberflächenglätte  

Farbgleichmäßigkeit  

Installationsgeschwindigkeit  

Materialabfallkontrolle  

Für Ingenieure und Architekten haben die Eigenschaften von EPDM-Granulat folgende Auswirkungen:

Stoßdämpfung  

Elastische Erholung  

Wetterbeständigkeit  

UV-Stabilität  

Farbbeständigkeit  

Langfristige Leistung  

Einhaltung der Projektvorgaben  

Für Importeure und Einkaufsleiter bestimmen die gleichen Eigenschaften:

Produktkonsistenz über Chargen hinweg  

Zuverlässigkeit der Lieferanten  

Gefahr von Farbabweichungen  

Gefahr des vorzeitigen Ausbleichens  

Kundenbeschwerden  

Leistung der Projektgarantie  

Langfristige Versorgungsstabilität  

Aus diesem Grund sollten die Eigenschaften von EPDM-Granulat vor dem Großeinkauf bewertet werden, nicht erst nachdem Installationsprobleme aufgetreten sind.

Die wichtigsten Eigenschaften von EPDM-Granulat, die Käufer bewerten sollten

Farbstabilität und UV-Beständigkeit

Eine der wichtigsten Eigenschaften von EPDM-Granulat ist die Farbstabilität. Gummioberflächen im Außenbereich sind Sonnenlicht, Regen, Temperaturschwankungen und langfristiger UV-Strahlung ausgesetzt. Wenn das Granulat eine schwache UV-Beständigkeit aufweist, kann die Oberfläche mit der Zeit ausbleichen, sich verfärben oder ihre optische Konsistenz verlieren.

Hochwertiges EPDM-Granulat sollte auch nach längerem Einsatz im Freien ein stabiles Aussehen behalten. Dies ist besonders wichtig für:

Schulspielplätze  

Stadtparks  

Kommerzielle Erholungsgebiete  

Sportplätze  

Wanderwege  

Spritzschutz  

Projekte mit strengen Farbanpassungsanforderungen  

Bei Projekten, bei denen es auf die Farbkonsistenz ankommt, sollten Käufer die Lieferanten nach Pigmentqualität, UV-Stabilitätstests, Farbkontrolle von Charge zu Charge und langfristiger Bewitterungsleistung fragen.

Elastizität und Zugleistung

Elastizität ist eine weitere kritische Eigenschaft. EPDM-Granulat trägt zur Flexibilität, Elastizität und Stoßdämpfung von gegossenen Gummioberflächen bei.

In unserer Produktion kann EPDM-Granulat einen Zugfestigkeitsbereich von ca. 4–7 MPa erreichen, mit verbesserter Elastizität und Zugleistung im Vergleich zu herkömmlichem EPDM-Granulat. Dies trägt zu einer besseren Oberflächenbelastbarkeit bei, insbesondere auf Spielplätzen, Sportplätzen und stark frequentierten Außenbereichen.

Elastizität sollte jedoch nicht isoliert bewertet werden. Dies muss zusammen mit der Partikelgröße, dem Bindemittelverhältnis, der Einbaudicke, der Untergrundvorbereitung und den Aushärtungsbedingungen berücksichtigt werden.

Alterungsbeständigkeit und Langzeitbeständigkeit

Gummioberflächen für den Außenbereich müssen Oxidation, UV-Strahlung, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und wiederholter mechanischer Beanspruchung standhalten. Dank der starken Alterungsbeständigkeit bleibt die Leistung der Oberfläche über einen längeren Zeitraum erhalten.

Unser EPDM-Granulat wird mit einer schwefelfreien Technologie hergestellt, die dazu beiträgt, die molekulare Stabilität zu verbessern und das Risiko einer schwefelbedingten Zersetzung bei hohen Temperaturen und starker UV-Einstrahlung zu verringern. Dies trägt zu einer besseren Alterungsbeständigkeit und einer gleichmäßigeren Langzeitleistung bei.

Für Einkäufer, die Lieferanten vergleichen, ist die Alterungsbeständigkeit eine der wertvollsten Eigenschaften, die durch technische Datenblätter, Testberichte, Musterbewertungen und Produktionstransparenz der Lieferanten überprüft werden müssen.

Geruchsleistung

Geruch wird in technischen Spezifikationen oft übersehen, ist aber für Schulen, Kindergärten, Innen-Außen-Übergangsbereiche, Planschbecken und öffentliche Erholungsräume von Bedeutung.

Da unser EPDM-Granulat keine Schwefelbestandteile enthält, kommt es bei hohen Temperaturen oder starker UV-Einstrahlung nicht zu einer Schwefelsäurezersetzung. Dadurch weist das Granulat eine geringe Geruchsleistung auf und eignet sich daher besser für sensible Umgebungen, in denen Benutzerkomfort und Umweltqualität wichtig sind.

Partikelform, Dichte und Oberflächentextur

Zu den Eigenschaften von EPDM-Granulat zählen auch physikalische Eigenschaften wie Partikelform, Schüttdichte und Oberflächentextur.

Unser Granulat zeichnet sich durch eine geringe Schüttdichte und eine dreidimensionale Winkelstruktur aus, was dazu beitragen kann, die visuelle Tiefe, die Oberflächenstruktur und das ästhetische Erscheinungsbild der fertigen Nassgussoberflächen zu verbessern.

Die Partikelform beeinflusst auch, wie sich das Granulat verdichtet, vermischt und mit dem PU-Bindemittel verbindet. Unregelmäßige oder schlecht kontrollierte Partikel können zu unebenen Oberflächen, einem uneinheitlichen Farbbild oder einem höheren Bindemittelverbrauch führen.

Konsistenz der Partikelgröße

Eine einheitliche Partikelgröße ist für eine reibungslose Installation und vorhersehbare Leistung unerlässlich. Zu den gängigen Größenbereichen gehören:

0,5–1,5 mm  

1–3 mm  

1–4 mm  

2–4 mm  

Benutzerdefinierte Größen basierend auf den Projektanforderungen  

Die richtige Partikelgröße hängt von der Oberflächenschicht, der Grundschicht, der Anwendungsart, der Designdicke und dem gewünschten Finish ab. Die Wahl der falschen Größe kann sich auf das Aussehen, den Bindemittelverbrauch, die Verarbeitbarkeit und die Gleichmäßigkeit der Oberfläche auswirken.

Häufige Herausforderungen bei der Auswahl von EPDM-Granulat

Herausforderung 1: Verblassen der Farben nach der Installation

Bei einigen Projekten kommt es zu einem Verblassen der Farbe, weil das Granulat keine ausreichende UV-Stabilität aufweist oder minderwertige Pigmente verwendet werden. Dies ist besonders bei leuchtenden Farben wie Rot, Blau, Grün und Gelb sichtbar.

Lösung: Wählen Sie EPDM-Granulat mit nachgewiesener UV-Beständigkeit, stabilen Pigmentsystemen und konsistenter Chargenproduktion. Fordern Sie Muster, Farbchips und technische Dokumentation an, bevor Sie große Bestellungen aufgeben.

Herausforderung 2: Farbvariation von Charge zu Charge

Bei großen Projekten oder phasenweisen Installationen ist die Farbkonsistenz zwischen den Chargen von entscheidender Bedeutung. Selbst kleine Unterschiede können nach der Installation sichtbar werden.

Lösung: Arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der die Farbrezeptur, die Produktionsparameter und die Chargenkonsistenz kontrolliert. Wenn Ihr Projekt eine exakte Farbabstimmung erfordert, stellen Sie Pantone-, RAL- oder physische Muster zur individuellen Anpassung bereit.

Herausforderung 3: Schlechte Elastizität oder schwache Oberflächenleistung

Wenn EPDM-Granulat eine schwache Elastizität oder eine schlechte mechanische Leistung aufweist, fühlt sich die fertige Oberfläche möglicherweise weniger elastisch an oder weist eine Leistung auf, die hinter den Erwartungen zurückbleibt.

Lösung: Bewerten Sie Zugfestigkeit, Elastizität, Granulatqualität und Bindemittelverträglichkeit. Treffen Sie Entscheidungen nicht nur auf der Grundlage des Preises, da sich die Granulatqualität direkt auf die Installationsergebnisse und die Projektlebensdauer auswirkt.

Herausforderung 4: Geruchsbedenken bei sensiblen Projekten

In Schulen, Kindergärten, Planschbecken und öffentlichen Spielplätzen kann Geruch zu einem Problem werden, wenn minderwertige Gummimaterialien verwendet werden.

Lösung: Wählen Sie schwefelfreies EPDM-Granulat mit geringen Geruchseigenschaften, insbesondere für Projekte mit Kindern, öffentlichen Nutzern oder sensiblen Umgebungen.

Herausforderung 5: Inkonsistente Partikelgröße

Eine inkonsistente Partikelgröße kann zu ungleichmäßigem Mischen, schlechter Oberflächenbeschaffenheit und unvorhersehbarem Bindemittelverbrauch führen.

Lösung: Wählen Sie einen Lieferanten mit kontrolliertem Sieben, Sortieren und Partikelgrößenmanagement. Bestätigen Sie vor der Produktion den erforderlichen Größenbereich.

So wählen Sie das richtige EPDM-Granulat für Ihr Projekt aus

Schritt 1: Definieren Sie die Anwendung

Beginnen Sie mit dem Projekttyp. Auf einem Kindergartenspielplatz, einem städtischen Parkweg, einer Laufbahn und einem Planschbecken können alle EPDM-Granulat verwenden, ihre Leistungsprioritäten können jedoch unterschiedlich sein.

Fragen:

Ist die Oberfläche für Kinderspielplätze geeignet?  

Wird es starker Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein?  

Ist Farbkonsistenz wichtig?  

Erfordert das Projekt eine Stoßdämpfung?  

Wird die Oberfläche täglich stark beansprucht?  

Ist eine geringe Geruchsbelästigung erforderlich?  

Schritt 2: Wählen Sie die richtige Partikelgröße

Die Partikelgröße beeinflusst Aussehen, Textur, Bindemittelverbrauch und Installationsverhalten.

0,5–1,5 mm eignen sich häufig für feinere Oberflächenschichten und glattere Oberflächen.  

Bei vielen Nassgussanwendungen werden üblicherweise 1–3 mm verwendet.  

1–4 mm und 2–4 mm können je nach Designanforderungen, Basisschichten oder spezifischen Leistungsanforderungen ausgewählt werden.  

Die beste Wahl hängt vom Oberflächensystem, der Schichtstruktur und der Erfahrung des Auftragnehmers ab.

Schritt 3: Bestätigen Sie die Farbanforderungen

Wenn Ihr Projekt Standardfarben verwendet, überprüfen Sie die Farbkarte und das Muster, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben. Wenn Ihr Projekt ein individuelles Branding, thematische Spielplatzgestaltung oder eine präzise Farbabstimmung erfordert, bieten Sie Folgendes an:

RAL-Farbcodes  

Pantone-Referenzen  

Physische Farbmuster  

Projektfotos oder Konstruktionszeichnungen  

Die kundenspezifische Farbanpassung sollte vor der Massenproduktion durch eine Musterfreigabe bestätigt werden.

Schritt 4: Bewerten Sie die Fertigungsfähigkeit des Lieferanten

Für Importeure und Händler ist die Lieferantenstabilität ebenso wichtig wie die Produktqualität. Ein zuverlässiger Hersteller von EPDM-Granulat sollte Folgendes nachweisen:

Konsequente Produktionskontrolle  

Klare Qualitätskontrollprozesse  

Flexible Farb- und Größenanpassung  

Stabile Rohstoffbeschaffung  

Professionelle Exporterfahrung  

Klare Kommunikation  

Fähigkeit zur Unterstützung von OEM-, ODM- und Private-Label-Anforderungen  

Technische Spezifikationen und Leistungshighlights

Bei der Herstellung unserer farbigen EPDM-Gummigranulate liegt der Schwerpunkt auf Stabilität, Farbleistung, Elastizität und Haltbarkeit im Außenbereich. Die folgenden Leistungshighlights spiegeln unseren Fertigungsansatz wider:

Schwefelfreie Formulierung für verbesserte molekulare Stabilität  

Geruchsarme Leistung, geeignet für sensible Umgebungen  

Verbesserte UV- und Witterungsbeständigkeit für Außenanwendungen  

Erhöhte Alterungsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichem schwefelhaltigem EPDM  

Zugfestigkeitsbereich von ca. 4–7 MPa  

Verbesserte Elastizität und Zugleistung  

Bessere Leistungserhaltung bei langfristiger Außeneinwirkung  

Geringe Schüttdichte mit dreidimensionaler, eckiger Partikelstruktur  

Umweltfreundlichere Formulierung, geeignet für Projekte, die höhere Hygiene- und Sicherheitsstandards erfordern  

Kundenspezifische Farben, Größen und Verpackungen verfügbar  

Diese Eigenschaften sollten durch Muster und technische Dokumentation für jedes spezifische Projekt überprüft werden, da Installationsbedingungen, Bindemittelauswahl, Dicke, Klima und Wartung alle die endgültige Leistung beeinflussen.

Herstellereinblicke: Praktische Ratschläge eines EPDM-Granulatherstellers

Als Hersteller mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung und kompletten Produktionslinien für farbiges EPDM-Gummigranulat raten wir Käufern oft, sich auf die Parameter zu konzentrieren, die sich wirklich auf die Installation und die Langzeitleistung auswirken.

Wählen Sie die Partikelgröße basierend auf der Funktion der Oberflächenschicht

Wählen Sie die Partikelgröße nicht nur nach dem Aussehen. Die Deckschicht, die Basisschicht und die Dekorschicht können unterschiedliche Größen erfordern. Feinere Körnchen sorgen in der Regel für ein glatteres optisches Finish, während größere Körnchen dort verwendet werden können, wo Textur, Entwässerung oder bestimmte Designeffekte erforderlich sind.

Bestätigen Sie die Farbe vor der Massenproduktion

Bei Projekten mit strengen visuellen Anforderungen immer zuerst ein Muster genehmigen. Wenn Sie RAL, Pantone oder ein physisches Muster bereitstellen, können wir die Farben an Ihr Design anpassen. Dies ist besonders wichtig für Markenspielplätze, Schulprojekte, Stadtparks und mehrstufige Installationen.

Ignorieren Sie nicht den Geruch und den Schwefelgehalt

Für Kindergärten, Schulen, Planschbecken und öffentliche Spielplätze kommt es auf Geruch und chemische Stabilität an. Schwefelfreies EPDM-Granulat trägt dazu bei, Geruchsrisiken zu reduzieren und die langfristige molekulare Stabilität zu verbessern, insbesondere in heißen Klimazonen oder Umgebungen mit hoher UV-Strahlung.

Balance zwischen Preis und Leistungserhaltung

Das billigste Granulat kann zwar beim Kauf Geld sparen, aber eine schlechte UV-Beständigkeit, eine schwache Elastizität oder eine inkonsistente Partikelgröße können das Projektrisiko erhöhen. Für Auftragnehmer und Importeure ist eine gleichbleibende Qualität oft wertvoller als ein kleiner anfänglicher Preisunterschied.

Warum globale Käufer sich für unser farbiges EPDM-Gummigranulat entscheiden

Wir sind ein professioneller Hersteller und Exporteur von farbigen EPDM-Gummigranulaten, der sich ausschließlich auf die Produktion und Anpassung von EPDM-Granulat konzentriert. Wir produzieren oder installieren keine fertigen Beläge oder Laufschienen, sodass wir uns voll und ganz auf die Qualität des Granulats, die Farbgenauigkeit, die Kontrolle der Partikelgröße und die Exportsicherheit konzentrieren können.

Zu unseren Vorteilen zählen:

Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der EPDM-Granulatindustrie  

Vollständige Produktionslinien für farbiges EPDM-Gummigranulat  

Schwefelfreie Technologie für bessere Stabilität und geringen Geruch  

Kundenspezifische Farben basierend auf RAL, Pantone oder Kundenmustern  

Benutzerdefinierte Partikelgrößen, einschließlich 0,5–1,5 mm, 1–3 mm, 1–4 mm, 2–4 mm und andere Spezifikationen  

OEM-, ODM- und Private-Label-Unterstützung  

Individuelle Verpackungsoptionen  

Unterstützung für FCL- und LCL-Versand  

Flexible Bestellmenge ohne MOQ-Anforderung  

Strenge Qualitätskontrolle und Chargenkonsistenzverwaltung  

Weltweite Exporterfahrung bei der Betreuung von Auftragnehmern, Importeuren, Händlern und Projektkäufern  

Wir unterstützen Käufer, die zuverlässiges EPDM-Granulat für Spielplätze, Sportflächen, Sicherheitsbeläge, Gehwege, Planschbecken, Parks, Schulen und kommunale Projekte benötigen.

FAQ: Eigenschaften von EPDM-Granulat beantwortet

Was sind die wichtigsten Eigenschaften von EPDM-Granulat?

Zu den wichtigsten Eigenschaften zählen Farbstabilität, UV-Beständigkeit, Elastizität, Zugfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Geruchsverhalten, Partikelgrößenkonsistenz, Schüttdichte und Witterungsbeständigkeit. Diese Eigenschaften wirken sich sowohl auf die Installationsqualität als auch auf die langfristige Oberflächenleistung aus.

Wie lange ist EPDM-Granulat im Außenbereich haltbar?

Die Lebensdauer hängt vom Klima, der UV-Belastung, der Einbauqualität, dem Bindemittelverhältnis, der Dicke, der Pflege und der Granulatqualität ab. Für langfristige Outdoor-Projekte werden grundsätzlich hochwertige EPDM-Granulate mit starker UV- und Alterungsbeständigkeit bevorzugt.

Kann EPDM-Granulat mit der Zeit verblassen?

Alle Outdoor-Materialien können durch längere UV-Einwirkung beeinträchtigt werden. Hochwertiges EPDM-Granulat mit starker UV-Stabilität und antioxidativer Wirkung ist jedoch so konzipiert, dass es nicht verblasst und die Farbe besser behält als minderwertige Alternativen.

Welche Partikelgröße soll ich wählen?

Die beste Größe hängt von der Anwendung ab:

0,5–1,5 mm für feinere Oberflächengüten  

1–3 mm für übliche Nassgussanwendungen  

1–4 mm und 2–4 mm für spezifische Design- oder Leistungsanforderungen

Bestätigen Sie die Partikelgröße vor der Bestellung mit Ihrem Installateur oder Techniker.

Können Sie die Farben von EPDM-Granulat individuell anpassen?

Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Farben basierend auf RAL-Codes, Pantone-Referenzen oder vom Kunden bereitgestellten Mustern. Für Projekte, die eine hohe Farbgenauigkeit erfordern, empfehlen wir, vor der Massenproduktion ein Muster zu genehmigen.

Hat Ihr EPDM-Granulat einen Geruch?

Unser EPDM-Granulat wird ohne Schwefelbestandteile hergestellt, sodass es bei hoher Temperatur oder starker UV-Einstrahlung nicht zu einer Schwefelsäurezersetzung kommt. Dadurch sind sie geruchsarm und eignen sich daher für Schulen, Kindergärten, Planschbecken und öffentliche Spielplätze.

Wie viel PU-Bindemittel wird für EPDM-Granulat benötigt?

Der Bindemittelverbrauch hängt von der Partikelgröße, der Granulatdichte, der Oberflächengestaltung, der Mischmethode, der Installationsdicke und den Projektanforderungen ab. Es gibt kein universelles Verhältnis für alle Projekte. Wir empfehlen die Durchführung einer kleinen Testfläche, um das beste Bindemittel-Granulat-Verhältnis für Ihr spezifisches System zu ermitteln.

Gibt es eine Mindestbestellmenge?

Wir unterstützen den flexiblen Einkauf ohne MOQ-Anforderungen und erleichtern so Auftragnehmern, Händlern, Markeninhabern und Projektkäufern die Bestellung von Mustern, Testmengen oder Großlieferungen.

Können Sie OEM, ODM und Private Label unterstützen?

Ja. Wir unterstützen OEM, ODM, Private Label, kundenspezifische Verpackungen, kundenspezifische Farben und kundenspezifische Partikelgrößen. Dies eignet sich für Importeure, Großhändler, Händler, Markeninhaber und Auftragnehmer, die eine konsistente Lieferung unter ihrer eigenen Marke oder Projektspezifikationen benötigen.

Die Eigenschaften von EPDM-Granulat bilden die Grundlage für einen zuverlässigen Nassguss-Spielplatzbelag, Sportbelag, Sicherheitsbelag oder ein Gummibelagssystem für den Außenbereich. Das richtige Granulat sollte Farbstabilität, UV-Beständigkeit, Elastizität, Alterungsbeständigkeit, geringen Geruch, gleichmäßige Partikelgröße und Langzeitbeständigkeit bieten.

Für Bauunternehmer, Ingenieure, Importeure und Projektkäufer basiert die beste Kaufentscheidung nicht allein auf dem Preis. Es sollte auf verifizierter Leistung, gleichbleibender Qualität, zuverlässiger Farbabstimmung, flexibler Anpassung und einem Lieferanten basieren, der sich mit der EPDM-Granulatproduktion bestens auskennt.

Als professioneller Hersteller und Exporteur von farbigen EPDM-Gummigranulaten helfen wir globalen Käufern bei der Auswahl der richtigen Granulatgröße, Farbe, Leistungsklasse und Verpackung für ihre Projekte. Wenn Sie Muster, technische Daten, Farbabstimmung oder ein Angebot für Ihren nächsten Spielplatz, Sportplatz, Sicherheitsbelag oder Ihr kommunales Projekt benötigen, kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen.

WOW(LYG) New Material Co Ltd ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von spezialisiert hat EPDM-Gummigranulat . Wir verwenden eine schwefelfreie Vulkanisationstechnologie, die die Lebensdauer um mehr als das Dreifache erhöht als herkömmliche EPDM-Granulate und die Leistung verbessert, einschließlich Alterungsschutz, Hochtemperaturbeständigkeit und Farbechtheit.

Wir verfügen über mehr als 25 Jahre Produktionserfahrung und bieten individuelle Anpassungen für Farben und Granulatgrößen an. KEIN MOQ.