湿式注型着色 EPDM 顆粒の設計

ここは基本的な製品の紹介を目的としたものではありません。あなたがここにいるのは、建設する遊び場、指定するスポーツ面、または調達する荷物があり、それを使ってデザインする方法を正確に知る必要があるからです。 色付きの EPDM 顆粒を湿式で注ぐと 、最初から正しく仕上がります。

請負業者、輸入業者、またはエンジニアは、よくある一連の悩みに直面します。 1年以内に色は落ちますか？表面は激しい使用にも耐えられますか?バインダーが故障して、高価な混乱が残ることはありますか?サプライヤーは一貫性のない品質を納入するのでしょうか、あるいはさらに悪いことに、夏の暑さで有害な臭気を発生させる製品を納入するのでしょうか?

このガイドは、それらの問題点に直接対処するように設計されています。これは、マーケティング上の煩わしさを排除し、EPDM 湿式注水システムを使用した設計に関する技術的、エンジニアリングに焦点を当てた視点を提供し、自治体の遊び場であれ、高級スポーツ施設であれ、プロジェクトが安全基準、予算目標、期待寿命を確実に満たすようにします。

基礎を理解する: 湿式注型カラー EPDM とは何ですか?

核となる湿式注入システムは、現場で直接適用されるシームレスな衝撃吸収安全面です。安全性、耐久性、設計の柔軟性を兼ね備えているため、遊び場、スポーツエリア、レクリエーションスペースの業界標準となっています。

システムは単一層ではありません。これは 2 つの部分からなる設計された構造です。

1. ベースレイヤー (サブベース): これはシステムの縁の下の力持ちです。通常、この層はリサイクルされた黒色のスチレンブタジエンゴム (SBR) 顆粒でできており、結合剤と混合され、衝撃を吸収するために特定の厚さに積層されます。この層が厚ければ厚いほど、表面の「臨界落下高さ」（CFH）の評価が高くなります。これは遊び場の安全にとって非常に重要です。

2. 装着コース（最上層）： カラーEPDM層です。 EPDM（エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー）は、優れた耐候性と色保持性を備えた合成ゴムです。この最上層は、美しい仕上がり、UV 保護、耐摩耗性を提供します。透明または色の付いたバインダーと混合し、こてで滑らかで継ぎ目のない仕上がりにします。

よくある間違いは、上層を注ぐだけでよいと考えることです。黒い SBR ベースがないと、重要な衝撃吸収性が失われ、システム全体が硬くなり、故障しやすくなります。

指定子とインストーラーに関する主な設計上の考慮事項

湿式注入 EPDM 表面を設計するときは、コスト、安​​全性、パフォーマンスに影響を与える重要な決定を下すことになります。

臨界落下高さ (CFH) とシステムの厚さ

特に遊び場では、安全性は交渉の余地がありません。システムの合計の厚さ (SBR ベース + EPDM 上部) は、子供が落下する可能性のある最高点に相当する必要があります。

  安全規格: ヨーロッパでは、これは EN 1177 によって管理されます。他の地域では同様の規格が適用され、特定の CFH 定格が必要となります。

  一般的な厚さ: 最小 20mm の SBR ベースと 15mm EPDM 上層 (合計 35mm) を備えた標準システムでは、通常、1.4 メートルを超える CFH を達成できます。 3 メートル以上の CFH を必要とする高遊び構造の場合、ベース層の厚さは 60 mm ～ 100 mm、あるいはさらに厚い必要がある場合があります。

  設計上のアドバイス: 領域全体にわたって均一な厚さを使用する必要はありません。戦略的な設計アプローチには、高度な機器の直下に厚いパッドを使用し、オープン ウォーキング ゾーンではより薄く、より経済的な層に先細りになることが含まれます。

色、美しさ、UV安定性

これはプロジェクトがうまくいかない場合が多いです。美しい青い遊び場が数か月後に緑に変わるのは悪夢のようなシナリオです。

  「琥珀色」効果: これは芳香族ポリウレタンバインダーの使用によって引き起こされます。このタイプの接着剤は安価ですが、紫外線によって活性化されて黄色がかっています。明るい色の EPDM (青、灰色、白など) と組み合わせると、緑がかった、または黄色がかった変色が生じます。これを防ぐために、明るい色または明るい色には必ず脂肪族バインダーを指定してください。

  大量の色素沈着: 高品質の EPDM 顆粒には、表面をコーティングするだけでなく、ポリマー マトリックス全体に色顔料が注入されています。これは、たとえ人の往来によって表面が磨耗しても、色は鮮やかなままで、色あせたりチョーキングしたりしないことを意味します。

  美しいデザイン: 汚れや足跡を隠すために、デザインの専門家は「まだら」仕上げを推奨することがよくあります。これには、鮮やかなアクセントカラーを主な暗いベースとブレンドして、汚れをカモフラージュし、目に見えるメンテナンスを軽減する視覚的なテクスチャを作成することが含まれます。ハイコントラストの色を使用することも、視覚障害のあるユーザーが空間を安全に移動できるようにする、インクルーシブなデザインにとって不可欠です。

よくある調達および設置エラーの回避

設計が完璧であっても、調達と設置の段階を慎重に管理しないと失敗します。

間違い 1: サブベースを無視する

排水に対処せずにコンクリートの上に直接湿式注入装置を設置すると、災害が発生します。表面の下に閉じ込められた湿気は、太陽の下で蒸気に変わり、大きな水ぶくれを引き起こし、表面全体を持ち上げる可能性があります。路床が適切な排水勾配を持っているか、または圧縮された石のような浸透性の材料でできていることを確認してください。

間違い 2: バインダー比率が間違っている

バインダーはすべてをまとめる接着剤であり、間違った比率を使用すると失敗につながる古典的なコスト削減策です。

  ベース層 (SBR): 重量で 6 ～ 8% のバインダーが必要です。

  最上層 (EPDM): はるかに高い比率 (通常は 18 ～ 20 重量%) が必要です。最上層のバインダーの使用量が少なすぎると、緩い粒子が洗い流され、表面が早期に「砂利状」になり、多くの苦情が発生します。

間違い 3: 価格だけに基づいて間違ったサプライヤーを選択する

長期的には、ほとんどの場合、最も安い見積もりが最も高価になります。以下にリスクがあります。

  一貫性のない品質: バッチ間の色のばらつきや予測できない顆粒サイズにより、設置が台無しになります。

  UV と臭気の問題: 低品質の EPDM、特に硫黄含有量が高い EPDM は、特に暑い季節には劣化が早く、色あせ、不快なゴムのような臭いが発生します。

  サプライヤーの不安定性: 財務状態の悪いサプライヤーは、低価格を提示しても、保証を履行したり注文を保証したりする前に廃業する可能性があります。

硫黄を含まない高性能EPDMの必要性

EPDM 顆粒自体の品質が最も重要です。指定者または調達者としては、「次世代」の EPDM を探す必要があります。

業界標準では、伝統的に加硫プロセスに硫黄が含まれてきました。しかし、過酸化物硬化を使用する硫黄を含まない EPDM 技術は、大きな進歩を示しています。あなたのプロジェクトにとってそれが重要な理由は次のとおりです。

  臭気ゼロ: 硫黄を含まない EPDM は、熱や紫外線にさらされても分解して硫黄化合物を放出しません。これは、夏の猛暑の中でも表面が無臭であることを意味します。

  優れた色保持性: これらの製品は、紫外線劣化に対してはるかに耐性があります。長時間日光にさらされても色褪せたり、チョークになったり、変色したりしません。

  強化された耐久性と弾性: 分子構造がより安定しているため、これらの顆粒は、業界の最低基準と比較して、引張強度 (4 ～ 7 MPa) と弾性 (550% 以上の伸び) が大幅に向上しています。

  安全性の向上: この先進的な EPDM はより安全であると評価されることが多く、食品グレードの衛生基準も満たすことができるため、子供が使用する環境に最適です。

国際基準と自治体基準

市立公園、学区の新しい遊び場、国立競技場などの大規模プロジェクトでは、高品質で紫外線安定性があり、硫黄を含まない EPDM がゴールドスタンダードであるというコンセンサスが高まっています。長期的なメンテナンスコストを削減し、公共スペースの安全性と楽しさを高め、品質へのこだわりを示します。これらの先進的な材料は、REACH、RoHS、EN71-3 などの主要な国際規格に準拠しており、重金属や有毒化合物が含まれていないことが保証されています。

湿式注入された着色 EPDM 顆粒を使用した設計には、単に色を選択するだけでは不十分です。それには、システムの構造力学、そのコンポーネントの化学反応、プロジェクトを台無しにする可能性のあるよくある落とし穴についての深い理解が必要です。

厚さ、バインダーの選択、顆粒の品質の重要な相互作用に焦点を当て、特に高度な硫黄を含まない大量顔料配合の製品を選択することで、単に表面を購入するだけではありません。時間、天候、使用の試練に耐える、安全で耐久性があり、活気に満ちた設置が保証されます。

WOW(LYG) New Materials Co Ltd は、 EPDMゴム顆粒。当社は硫黄を含まない加硫技術を使用しており、従来の EPDM 顆粒よりも寿命が 3 倍以上長くなり、老化防止、高温耐性、色堅牢度などの性能が向上します。

当社は 25 年以上の生産経験があり、色や粒度のカスタマイズを提供します。 MOQはありません。