EPDM 과립의 습식 주입 두께

놀이터 시공업체, 스포츠 바닥재 설치업체 또는 조달 관리자라면 프로젝트 계획 중에 다음과 같은 중요한 질문을 받았을 것입니다. 무엇이 옳은 것인가? EPDM 과립의 습식 주입 두께는 무엇입니까 ? 내 프로젝트에 대한

이 질문은 숫자에 관한 경우가 거의 없습니다. 이는 안전 규정 준수, 예산 관리, 자재 효율성 및 장기적인 내구성에 관한 것입니다. 비용을 늘리거나 건설 일정을 지연시키지 않으면서 중요한 낙하 높이 테스트를 통과하고, 과도한 사용을 견디고, 생생한 미학을 유지하려면 표면이 필요합니다.

습식 주입 EPDM이란 무엇입니까?

Wet pour EPDM은 현장에 설치되는 이음매 없는 고무 안전 표면 처리 시스템입니다. 충격을 흡수하는 베이스 레이어와 폴리우레탄 수지로 결합된 EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 과립으로 만들어진 장식적이고 내마모성인 상단 레이어의 2층 시스템입니다.

버진 EPDM은 표준 SBR 고무(재활용 타이어 고무)와 달리 우수한 내후성과 색상 안정성을 위해 생산된 합성 고무입니다. '습식 붓기' 공정에는 현장에서 과립을 바인더와 혼합하고 혼합물을 준비된 표면에 흙손질하는 작업이 포함되어 놀이터, 육상 트랙 및 조경 프로젝트에 이상적인 조인트 없는 마감을 제공합니다.

Wet Pour 두께가 중요한 이유

업계 전문가들은 학술적인 이유로 두께에 대해 묻지 않습니다. 특정 운영 요구 사항을 충족하려면 이것이 필요합니다. 이것이 당신에게 중요한 이유는 다음과 같습니다.

1. CFH(임계 낙하 높이) 규정 준수

습식 타설 표면의 두께는 흡수할 수 있는 낙하 높이를 직접적으로 나타냅니다. 40mm 표면이 필요한 곳에 20mm 표면을 설치하면 충격 감쇠가 실패하여 고객이 책임을 지게 됩니다. 서브 베이스 SBR 레이어는 충격을 흡수할 수 있을 만큼 두꺼워야 하며, EPDM 상단 레이어는 내구성과 자외선 차단 기능을 제공합니다.

2. 인프라 및 기반 적합성

필요한 두께에 따라 시스템을 콘크리트나 마카담 위에 직접 놓을 수 있는지, 아니면 MOT Type 1 석재 베이스를 굴착하여 추가해야 하는지 여부가 결정됩니다. 일반적으로 더 얇은 표면(약 20mm)은 단단한 베이스 위에 적용할 수 있는 반면, 더 두꺼운 시스템(40mm~130mm)에는 압축된 석재 하위 베이스가 필요합니다.

3. 재료비 계산

두께의 모든 밀리미터는 재료의 양에 직접적인 영향을 미칩니다. 적용 범위는 일반적으로 두께 밀리미터당 평방 미터당 0.90kg입니다. 이는 15mm EPDM 상단 레이어가 6mm 레이어보다 훨씬 더 많은 재료를 필요로 함을 의미합니다. 조달 관리자의 경우 이는 예산이 소진되는 것과 입찰에서 계약을 따내는 것의 차이입니다.

4. 배수 요건

습식 타설 표면은 투과성이 있습니다. 층의 두께와 입도는 물의 유속에 영향을 미칩니다. 배수층이 너무 두껍거나 설치가 불량한 경우 물이 고이는 경우 PU 바인더의 수명과 색상의 선명도가 감소합니다.

일반적인 Wet Pour 두께 표준

사양은 프로젝트마다 다르지만 업계에서는 일반적으로 다음 지침을 준수합니다.

EPDM 탑 레이어(착용 코스):

최상층은 일반적으로 두께가 6mm~15mm이고 일반적으로 1~4mm 과립입니다. 두께는 교통량 및 마모 요구 사항에 따라 다릅니다.

SBR 베이스 레이어(쇼크패드):

SBR 재활용 고무 베이스의 두께는 20mm~115mm입니다. 이는 임계 낙하 높이를 충족하기 위해 대부분의 충격 흡수가 발생하는 곳입니다.

총 시스템 두께:

총 두께(베이스 + 상단)는 일반적으로 20mm~130mm입니다.

표준 지원 지침:

- 콘크리트/마카담의 경우: 필요한 CFH가 낮다면 기본 안전 표면 처리에 총 두께 20mm~40mm가 허용됩니다.

- 흙/잔디/흙의 경우 표면의 이동을 방지하고 배수가 잘 되도록 전체 두께(석재 기초 포함)가 최소 40mm 이상 필요합니다.

- 스포츠 트랙(교통량이 많은): 두꺼운 20mm~30mm 기본 레이어 위에 6mm~8mm EPDM 상단 레이어가 필요한 경우가 많습니다.

재료 품질이 두께 효율성에 미치는 영향

구매 과정에서 가장 간과되는 부분이 바로 이 부분이다. 표준 저품질 EPDM 과립은 자외선 및 산화로 분해되어 탄력성을 잃습니다.

우리가 해결하는 일반적인 업계 문제:

문제: 변색 및 UV 손상

품질이 낮은 EPDM 과립에는 황이 포함되어 있으며, 이는 UV 및 열에 의해 분해되어 분자 구조를 파괴합니다. 이로 인해 표면이 퇴색되고 백악질로 변하며 부서지기 쉽습니다.

우리의 장점: 무황 기술

당사의 EPDM 과립에는 황이 전혀 포함되어 있지 않습니다. 황이 없으면 UV 노출 시 산성 분해가 발생하지 않습니다. 이는 더운 날씨에 흔히 발생하는 불쾌한 냄새를 제거할 뿐만 아니라 분자 구조를 안정화시킵니다. 당사의 무황 제제는 사용 수명을 300% 이상 늘려 표준 제품이 따라올 수 없는 색상 유지 및 성능 수명을 보장합니다.

문제: 낮은 인장 강도

불량한 과립은 쉽게 찢어져 '새 욕조' 및 박리로 이어집니다. 표준 제품은 1-2 MPa를 달성할 수 있습니다.

우리의 장점: 우수한 탄력성

무황 구조는 폴리머 사슬의 무결성을 향상시킵니다. 당사 제품은 표준 고무보다 2~3배 높은 4~7MPa의 인장 강도를 달성합니다. 이를 통해 내충격성을 저하시키지 않으면서 더 얇은 상단 레이어를 사용할 수 있어 재료 비용이 절약됩니다.

문제: 높은 MOQ와 일관되지 않은 품질

유통업체는 긴 리드 타임과 높은 최소 주문 수량(MOQ)에 직면하는 경우가 많습니다.

우리의 장점: 최소 주문 수량 없음

지방자치단체 수리 프로젝트를 위한 소규모 배치가 필요하든 전국 유통업체를 위한 20톤 컨테이너가 필요하든 당사는 모든 규모의 주문을 지원합니다. 우리는 25년 경험의 생산 라인을 통해 일관된 품질 관리를 통해 맞춤형 색상과 입자 크기(0.5-5mm)를 제공합니다.

프로젝트에 적합한 두께를 선택하는 방법

필요한 정확한 두께를 결정하려면 다음 결정 매트릭스를 따르십시오.

1단계: 임계 낙하 높이(CFH) 결정

현지 규정(BS EN 1177 또는 이에 준하는 규정)을 확인하세요. 장비의 높이에 따라 서브베이스의 두께가 결정됩니다. 더 높은 장비 = 더 두꺼운 SBR 베이스 레이어.

2단계: 보조 베이스 평가

단단한 콘크리트 기초? 최소 15mm 상단 레이어와 20mm 베이스를 사용할 수 있습니다. 압축된 토양이나 기존 아스팔트에 설치하시겠습니까? 고무를 시공하기 전에 100mm 이상의 배수석 층을 추가해야 합니다.

3단계: 교통 부하 평가

산책로와 레크리에이션 지역의 경우 6mm~8mm EPDM 레이어가 작동합니다. 스포츠 표면, 농구장 또는 교통량이 많은 운동장의 경우 12mm~15mm EPDM 레이어를 사용하면 기본 레이어까지 색상이 마모되지 않습니다.

4단계: 기후 요인

고온 지역에서는 표준 EPDM이 끈적거리고 부드러워집니다. 당사의 무황 제제는 내열성이 높아 극한의 열에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

조달 오류를 방지하는 방법

- 베이스 두께에 대한 비용을 절약하지 마십시오: SBR 비용을 절약하기 위해 베이스 레이어 두께를 10mm로 자르면 전체 안전 등급이 실패하게 됩니다. 나중에 부지 발굴 비용을 지불하는 것보다 기지에 지출하는 것이 더 저렴합니다.

- SBR과 EPDM을 혼동하지 마십시오. 기본 레이어는 값싼 검정색 SBR입니다. 최상층은 고가의 컬러 EPDM입니다. 일부 공급업체는 비용 절감을 위해 EPDM 색상과 SBR 색상을 혼합하려고 합니다. 최상위 레이어가 순수 EPDM임을 지정해야 합니다.

- UV 성능 보증 요구: UV 저항 데이터를 요청하세요. 당사 소재의 성능 유지율은 기존 EPDM보다 5배 높으므로 설치 후 2년 이내에 변색 문제가 발생하지 않습니다.

결론: 점점 더 많은 프로젝트에서 무황 EPDM을 선택하는 이유

글로벌 시장은 중요한 안전 표면을 위한 황 함유 고무에서 빠르게 변화하고 있습니다. 이러한 변화는 지속 가능성, 수명 및 안전에 대한 요구에 의해 주도됩니다.

- 지속 가능성: 당사 제품은 식품 등급 위생 표준(무독성)을 충족하므로 어린이와 동물에게 안전합니다.

- 경제성: 수명이 3배 길어지면 시설 관리자가 표면을 덜 자주 교체하여 10년 동안 비용을 절약할 수 있습니다.

- 품질: 과립의 낮은 부피 밀도와 높은 각도로 인해 배수성이 향상되고 매끄러운 고밀도 경쟁 제품에 비해 더 나은 미끄럼 방지 기능을 제공합니다.

습식 타설 두께를 지정할 때 청사진의 숫자는 시작점일 뿐이라는 점을 기억하세요. 진정한 가치는 인장 강도(4-7 MPa), 무황 분자 완전성, 선택한 과립의 UV 안정성에 있습니다.

유연한 MOQ로 고성능 맞춤형 EPDM 과립을 공급할 준비가 되셨습니까?

귀하의 프로젝트 사양에 대해 논의하고 테스트용 샘플을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.

WOW(LYG)신소재(주)는 EPDM 고무 과립 . 우리는 무황 가황 기술을 사용하여 기존 EPDM 과립보다 서비스 수명을 3배 이상 늘리고 노화 방지, 고온 저항, 변색 방지 등의 성능을 향상시킵니다.

우리는 25년 이상의 생산 경험을 보유하고 있으며 색상 및 과립 크기에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다. MOQ 없음.