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1-3mm 컬러 EPDM 과립
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1-3mm 컬러 EPDM 과립

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-08-19 출처: 대지

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놀이터 안전 표면, 육상 트랙 또는 레크리에이션 구역에 대한 재료를 지정할 때 다음 중 하나를 선택하십시오. 유색 EPDM 고무 과립은 계약자, 엔지니어 또는 조달 전문가가 내릴 수 있는 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 다양한 크기 중에서 1~3mm 색상의 EPDM 과립이 고성능 습식 주입 고무 시스템 및 PIP(Pure-in-Place) 표면에 대한 업계 표준으로 등장했습니다.


그런데 왜 과립 크기가 그렇게 중요한가요? 고품질 EPDM 과립과 프로젝트의 안전성, 내구성 및 미적 측면을 손상시킬 수 있는 열등한 대안을 구별하는 것은 무엇입니까?


이 포괄적인 가이드에서는 이러한 질문과 그 이상을 다룹니다. 수십 년간의 제조 전문 지식과 글로벌 수출 경험을 바탕으로 1-3mm EPDM 과립의 용도, 이점, 기술 사양 및 선택 기준을 검토합니다. 귀하가 놀이터 시공업자, 스포츠 표면 처리 전문가, 엔지니어 또는 조달 관리자인지 여부에 관계없이 이 기사는 최종 사용자를 보호하고 지속적인 가치를 제공하는 정보에 기초한 결정을 내릴 수 있는 지식을 제공할 것입니다.


대량 EPDM 과립


1-3mm 컬러 EPDM 과립이란 무엇입니까?


EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)은 뛰어난 내후성, UV 안정성, 탄성을 지닌 합성고무입니다. 유색 EPDM 과립은 EPDM 고무에 안료 및 기타 첨가제를 혼합한 다음 재료를 균일한 과립으로 과립화하여 생산됩니다.


1-3mm 크기 범위는 개별 과립의 직경을 나타냅니다. 이 사양은 과립 크기가 표면 질감, 바인더 소비, 압축 및 완성된 설치의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다.


맞춤형 EPDM 입자


품질 1-3mm EPDM 과립의 주요 특성


품질 1-3mm EPDM 과립은 현장 성능에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 중요한 특성으로 정의됩니다.


입자 크기는 1.0~3.0mm 범위에 속하며, 이는 설치 중 표면 질감과 바인더 소비율을 결정합니다.


고품질 순수 재료 배합에서는 EPDM 함량이 20% 이상이어야 합니다. 이는 내구성과 UV 저항성에 직접적인 영향을 미치며 일반적으로 폴리머 함량이 높을수록 장기적인 성능이 더 우수함을 나타냅니다.


5메가파스칼을 초과하는 인장 강도는 하중이 가해질 때 찢어짐 및 기계적 마모에 대한 재료의 저항성을 나타냅니다.


500% 이상의 파단 신율은 과립의 탄력성과 유연성을 측정하며, 이는 더 나은 충격 흡수 및 표면 탄력성을 의미합니다.


60 ~ 65 Shore A 범위의 경도는 안전 용도를 위한 충격 흡수와 장기적인 내마모성을 위한 표면 내구성 간의 최적의 균형을 제공합니다.


입방센티미터당 약 1.55~1.6그램의 밀도는 설치 면적당 적용률과 전체 자재 비용에 영향을 미칩니다.


EPDM 과립 크기


1-3mm 컬러 EPDM 과립의 주요 응용 분야


1~3mm 크기 범위는 다목적이며 여러 표면 처리 시스템에 걸쳐 광범위하게 지정됩니다. 특정 적용 요구 사항을 이해하면 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.


젖은 붓는 놀이터 표면 처리

습식 주입(또는 현장 주입) 고무 표면 처리는 1-3mm EPDM 과립에 가장 널리 사용되는 응용 분야 중 하나입니다. 이 시스템에서는 과립이 폴리우레탄 바인더와 혼합되어 현장에 설치되어 매끄럽고 미끄러짐 방지 기능이 있으며 충격을 흡수하는 표면이 만들어집니다. 1-3mm 크기는 균일한 과립 크기가 매끄럽고 심미적으로 만족스러운 마감을 생성하고, 과립이 효과적으로 포장되어 조밀하고 내구성 있는 표면을 형성하며, 시스템이 적절하게 지정되면 최대 3.23미터의 임계 낙하 높이 등급을 달성할 수 있기 때문에 이상적입니다.


육상 트랙 및 운동 표면

전문적인 러닝 트랙과 멀티 스포츠 표면은 일반적으로 상단 마모 층에 1-3mm EPDM 과립을 사용합니다. 미세한 입자 크기는 운동선수의 성능을 지원하는 동시에 UV 저하 및 오존 노출로부터 보호하는 일관되고 마찰이 높은 표면을 제공합니다. 특히 1968년에 개발된 최초의 합성 올림픽 트랙은 EPDM 과립을 활용하여 엘리트 육상 경기에서 이 소재의 오랜 신뢰성을 확립했습니다.


스포츠 표면 및 레크리에이션 지역

놀이터와 트랙 외에도 1-3mm 컬러 EPDM 과립은 다용도 게임 구역(MUGA), 피트니스 및 체육관 표면 처리, 스플래시 패드 및 물 시설 주변의 안전 표면 처리, 산책로 및 커뮤니티 레크리에이션 산책로, 학교 및 유치원 야외 공간에 지정됩니다. 교육 환경에서는 밝고 사용자 정의가 가능한 색상이 아이들의 발달을 자극하는 시각적으로 매력적인 공간을 만들어줍니다.


1~3mm 크기는 복잡한 디자인 패턴과 로고를 허용하여 건축가와 조경 디자이너에게 성능 저하 없이 창의적인 유연성을 제공합니다.


EPDM 고무 PU 바인더 적용


1-3mm 컬러 EPDM 과립의 장점


실질적인 이점을 이해하면 고객, 이해관계자 및 최종 사용자에게 사양 결정을 정당화하는 데 도움이 됩니다.


탁월한 UV 및 내후성

EPDM 고무는 본질적으로 UV 방사선, 오존 및 극한 온도로 인한 성능 저하를 방지합니다. 고품질 1-3mm EPDM 과립은 수년간 옥외 노출 후에도 색상 선명도와 기계적 특성을 유지합니다. 이는 색이 바래기 쉬운 파란색, 주황색, 녹색과 같은 밝은 색상의 경우 특히 중요합니다. 무유황 제조기술을 적용하여 분자 구조를 더욱 안정화시켜, 악취가 나는 유황 화합물을 배출하는 분해를 방지하고, 기존 유황 경화 제품에 비해 사용 수명을 최대 3배까지 연장합니다.


뛰어난 충격흡수력과 안전성

올바른 폴리우레탄 바인더 시스템과 함께 설치하면 1-3mm EPDM 표면이 탁월한 충격 흡수 기능을 제공하여 추락으로 인한 심각한 머리 부상 위험을 최소화합니다. 재료의 고유한 탄력성은 온도 범위 전반에 걸쳐 일관된 성능을 보장하며, 이는 일년 내내 안전 표준을 충족해야 하는 놀이터 및 스포츠 응용 분야에 매우 중요합니다.


미적 다양성

다양한 표준 색상으로 제공되고 맞춤형 RAL 또는 Pantone 사양과 일치할 수 있는 1-3mm EPDM 과립을 사용하면 디자이너는 독특하고 브랜드가 있거나 테마가 있는 표면을 만들 수 있습니다. 안료는 표면 코팅뿐만 아니라 과립의 핵심이기 때문에 제품 수명 주기 내내 색상이 생생한 상태로 유지됩니다.


낮은 유지보수 및 수명

고품질 EPDM 표면에는 최소한의 지속적인 유지 관리가 필요합니다. 이 소재는 마모에 강하고 탄력성을 유지하며 시간이 지나도 가루가 되거나 분해되지 않습니다. 프로젝트 소유자의 경우 이는 평생 비용 절감 및 책임 감소로 이어집니다.


맞춤형 EPDM 고무 과립


일반적인 문제와 이를 방지하는 방법


아무리 좋은 재료라도 잘못 지정하거나 설치하면 성능이 저하됩니다. 다음은 1-3mm EPDM 과립에서 가장 자주 발생하는 문제와 이를 방지하는 방법입니다.


과제 1: 잘못된 과립 크기 선택

계약업체는 때때로 응용 분야에 잘못된 과립 크기를 선택하여 미세한 과립의 경우 과도한 바인더 소비 또는 거친 과립의 경우 거칠고 불편한 표면을 초래합니다. 일반 놀이터 및 스포츠 표면 마감의 경우 1-3mm 과립은 바인더 효율성과 표면 마감 사이의 이상적인 균형을 유지합니다. 1-3mm EPDM 과립을 선택하면 최적의 바인더 소비로 부드럽지만 미끄러짐 방지 질감이 보장됩니다.


과제 2: 변색 및 불일치

열등한 안료나 재활용 고무를 사용하는 저품질 과립은 빠르게 퇴색되거나 배치별로 색상 변화가 나타나 표면이 고르지 않을 수 있습니다. 순수 EPDM과 프리미엄 안료를 사용하는 제조업체의 과립을 공급하세요. 일관성을 확인하기 위해 여러 배치에서 색상 샘플을 요청합니다. 고품질 제조업체는 RAL 또는 Pantone 색상 일치를 제공하며 정확한 사양에 맞는 사용자 정의 색상을 생산할 수 있습니다.


과제 3: 부적절한 UV 안정성

일부 과립, 특히 충전제 함량이 높거나 황 경화 제제를 함유한 과립은 장기간 UV 노출 시 분해되어 표면이 파손되고 황 기반 냄새가 방출됩니다. 제조업체가 UV 안정성을 주요 성능 매개변수로 지정하는지 확인하십시오. 고급 무황 EPDM 제제의 개발은 상당한 발전을 이루어 UV 저항성과 색상 유지력을 획기적으로 향상시켰습니다.


문제 4: 불충분한 폴리머 함량

폴리머(EPDM) 함량이 낮다는 것은 충전재가 더 많다는 것을 의미하며, 이로 인해 탄성, 내구성 및 UV 저항성이 감소합니다. EPDM 함량이 최소 20% 이상인 제품을 고집하십시오. 평판이 좋은 제조업체는 이 정보를 투명하게 제공합니다. 프리미엄 설치의 경우 최대 25~40%의 더 높은 폴리머 함량을 사용할 수 있습니다.


과제 5: 열악한 보관 및 유통기한

EPDM 과립은 부적절하게 보관할 경우(특히 직사광선이나 습한 환경에서) 품질이 저하되어 성능과 유효 기간이 단축될 수 있습니다. 직사광선을 피하여 서늘하고 건조한 환경에 과립을 보관하십시오. 권장 조건에서 고품질 과립의 유통기한은 약 24개월입니다.


놀이터용 EPDM


올바른 EPDM 과립 공급업체를 선택하는 방법


1. 제조능력 검증

무역회사가 아닌 EPDM 전담 제조사와 협력하세요. 전담 제조업체는 원자재 선택부터 최종 포장까지 품질을 관리하여 일관성과 책임성을 보장합니다. 물어봐야 할 주요 질문에는 회사가 EPDM 과립을 독점적으로 생산하는지 아니면 마감 표면 처리도 제조하는지, 기술 데이터 시트(TDS) 및 물질 안전 데이터 시트(MSDS)를 제공할 수 있는지 여부, REACH, EN 71-3, TUV 또는 SGS와 같은 인증을 보유하고 있는지 여부 등이 포함됩니다.


2. 맞춤화 능력 평가

프로젝트 요구 사항은 매우 다양합니다. 적합한 공급업체는 RAL, Pantone 또는 고객별 일치를 포함한 색상 맞춤화를 제공해야 합니다. 0.5~1.5mm, 1~3mm, 2~4mm 및 기타 사양과 같은 다양한 크기 옵션을 제공해야 합니다. 브랜드 소유자는 OEM 및 개인 상표 서비스를 이용할 수 있어야 합니다. 25kg 백, 대형 백, 벌크 솔루션을 포함한 유연한 포장 옵션은 계약업체와 수입업체가 과도한 재고 없이 적절한 수량을 주문할 수 있는 낮은 MOQ와 마찬가지로 중요합니다.


3. 품질 관리 프로세스 검토

제조업체의 품질 관리 체제는 프로젝트 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 인장 강도, 신율, 경도 및 UV 안정성에 대한 사내 테스트 시설을 찾아보세요. ISO 9001 및 ISO 14001과 같은 제3자 인증은 품질 관리에 대한 의지를 보여줍니다. 장난감 안전을 위한 EN 71-3 및 화학 규정 준수를 위한 REACH와 같은 국제 안전 표준을 준수하면 제품이 글로벌 규제 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


4. 공급망 신뢰성 평가

프로젝트는 빡빡한 일정에 따라 운영됩니다. 납품 마감일을 일관되게 준수하고, 전체 컨테이너 배송과 통합 배송을 모두 처리하고, 긴급하거나 예상치 못한 주문 요구 사항에 적응할 수 있는 제조업체의 능력을 평가합니다.


야외 스포츠 과립용 EPDM 착색 과립


기술 사양: 확인할 사항


1-3mm 색상의 EPDM 과립을 지정하는 경우 제조업체의 TDS에 대해 다음 매개변수를 확인해야 합니다.


EPDM 함량은 20% 이상이어야 합니다. 함량이 높을수록 UV 저항성과 내구성이 향상되며 프리미엄 등급은 종종 이 최소값을 초과합니다.


최소 4 메가파스칼의 인장 강도는 기계적 응력 하에서 찢어짐 및 마모에 대한 저항성을 나타냅니다.


최소 400%의 파단 연신율은 하중 하에서 탄성과 유연성을 보장하여 표면이 균열 없이 충격을 흡수할 수 있도록 합니다.


60~65 Shore A 범위의 경도는 충격 흡수를 최적화하는 동시에 장기간 사용에도 표면 내구성을 유지합니다.


입방센티미터당 약 1.55~1.6g의 밀도에 따라 설치 면적당 적용 범위와 자재 비용이 결정됩니다.


색상 안정성은 제품 수명 동안 변색을 최소화하는 UV 방지 제제를 통해 검증되어야 합니다.


냄새 특성을 평가하는 것이 중요합니다. 무유황 EPDM 제품은 냄새가 전혀 발생하지 않아 실내는 물론 민감한 실외 환경에도 적합합니다.


EPDM 색상


제조업체 통찰력: 생산 현장에서 얻은 전문가 조언


20년 이상의 EPDM 제조 및 글로벌 수출 경험을 바탕으로 당사는 다음과 같은 전문적인 조언을 제공합니다.


올바른 과립 크기 선택에 관하여

1-3mm는 놀이터, 트랙 및 레크리에이션 표면에 가장 적합한 크기입니다. 특수 용도의 경우 미세한 질감이 필요하거나 최소한의 바인더 소비가 필요한 표면의 경우 0.5-1.5mm를 고려하고, 내구성이 주요 관심사인 교통량이 많은 영역의 경우 2-4mm를, 베이스 레이어 또는 더 거친 마감이 허용되는 용도의 경우 3-5mm를 고려하십시오.


컬러 커스터마이징에 대하여

기존 표면이나 브랜드 색상을 일치시킬 때 항상 실제 샘플을 제공하십시오. 디지털 색상 일치에는 한계가 있습니다. 샘플이 정확성을 보장합니다. 우리 실험실은 정밀한 RAL 및 Pantone 매칭을 제공하며 1-3mm EPDM 과립에서 거의 모든 색상을 복제할 수 있습니다.


품질 저하 없이 비용을 통제하는 방법

가장 일반적인 조달 오류는 사용 가능한 가장 저렴한 과립을 선택하는 것입니다. 킬로그램당 비용은 설치된 표면의 평방미터당 비용보다 덜 중요합니다. 밀도가 낮고 바인더 적용 범위가 더 나은 고품질 과립은 실제로 전체 프로젝트 비용을 줄일 수 있습니다.


품질 평가에 대하여

육안 검사에만 의존하지 마십시오. 인장강도, 신장률, 경도 등 정량적 데이터가 포함된 TDS를 요청하세요. 이상적으로 ASTM D4329 또는 동등한 표준을 기반으로 한 UV 안정성 테스트 보고서를 요청하세요. PAH, 중금속 및 REACH 준수 인증서를 확인하여 제품이 국제 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.


설치 과정


글로벌 바이어가 EPDM 과립을 선택하는 이유


당사는 25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 일반 고무나 표면처리 회사가 아닌 EPDM 과립 전문 제조 및 수출업체입니다. 이 초점은 뚜렷한 이점을 제공합니다.


제조 공정에 유황이 포함되어 있지 않습니다 . 당사의 무유황 기술은 냄새를 제거하고 분자 안정성을 향상시키며 기존 유황 경화 과립에 비해 제품 수명을 최대 3배까지 연장합니다.


우수한 기계적 특성 – 당사의 과립은 최대 7메가파스칼의 인장 강도와 표준 제품보다 2~3배 더 높은 신장률을 달성하여 더 큰 탄력성과 수명을 제공합니다.


냄새가 매우 적은 제제 - 당사의 EPDM 과립에는 황이 포함되어 있지 않기 때문에 UV 노출 시 황산으로 분해되지 않아 저품질 제품에서 흔히 발생하는 불쾌한 냄새를 제거합니다.


뛰어난 색상 안정성 - 고급 항산화 및 색소 시스템은 강렬한 햇빛에서도 변색을 최소화하면서 생생한 색상을 유지합니다.


유연한 사용자 정의 – RAL, Pantone, 고객 샘플 및 0.5mm~5mm의 사용자 정의 크기 범위에 대한 색상 일치를 지원합니다.


낮은 MOQ 및 빠른 배송 – FCL(컨테이너 전체 적재) 및 LCL(컨테이너 미만 적재)을 포함한 유연한 배송 옵션을 통해 최소 주문 수량 제한이 없습니다.


다운스트림 충돌 없음 – 과립만 생산하고 바닥재 마감재 설치 또는 판매로 고객과 경쟁하지 않기 때문에 편견 없는 제품 지원과 진정한 파트너십을 받을 수 있습니다.


당사의 수출 경험은 유럽, 북미, 호주, 중동 및 기타 지역에 걸쳐 있으며 다양한 규제 프레임워크 및 프로젝트 사양을 준수합니다.


Farbige EPDM-과립형


자주 묻는 질문(FAQ)


놀이터 표면 처리에 이상적인 EPDM 과립 크기는 얼마입니까?

1-3mm는 습식 놀이터 표면에 가장 일반적으로 지정되는 크기로 질감, 바인더 소비 및 충격 흡수 간의 최적의 균형을 제공합니다. 일부 사양에서는 1~4mm가 필요할 수 있지만 1~3mm는 대부분의 응용 분야에서 가장 일관된 마감을 제공합니다.


EPDM 과립이 햇빛에 바래질 수 있나요?

예, 품질이 낮은 안료나 재활용 고무로 제조된 경우 가능합니다. 순수 EPDM과 고급 안료로 만든 프리미엄 1-3mm EPDM 과립은 탁월한 UV 저항성과 색상 안정성을 나타내며 수년간 외관을 유지합니다.


1-3mm EPDM 과립에는 얼마나 많은 PU 바인더가 필요합니까?

바인더 소비량은 정확한 과립 등급, 밀도 및 표면 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 중량 기준으로 바인더 1부 대 과립 5~7부가 일반적입니다. 특정 혼합 비율에 대해서는 항상 제조업체의 TDS에 문의하십시오.


EPDM 표면은 얼마나 오래 지속됩니까?

적절한 사양과 설치를 통해 EPDM 표면은 일반적으로 10~15년 이상 지속됩니다. 무황, 고분자 함량 과립은 이 범위 이상으로 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.


맞춤 색상을 일치시킬 수 있나요?

전적으로. 우리는 RAL, Pantone 또는 고객이 제공한 샘플을 일치시킬 수 있습니다. 복잡한 다중 색상 혼합을 포함하여 1-3mm EPDM 과립에 대한 풀 컬러 사용자 정의를 지원합니다.


최소 주문 수량은 얼마입니까?

우리는 많은 표준 제품에 대한 최소 요구 사항 없이 유연한 MOQ를 제공합니다. 이를 통해 프로젝트별 구매와 대량 조달이 모두 가능해집니다.


개인 상표 또는 OEM 제품을 주문할 수 있나요?

예. 유통업체와 브랜드 소유자를 위한 OEM, ODM, 자체 라벨 포장 및 브랜딩을 지원합니다.


1-3mm와 2-4mm EPDM 과립의 차이점은 무엇입니까?

1-3mm는 더 낮은 바인더 소비로 더 미세하고 매끄러운 표면을 제공하며 상단 마모 레이어에 이상적입니다. 2-4mm는 약간 더 높은 바인더 사용량으로 더 거친 질감을 생성하며 때로는 베이스 레이어나 마모가 심한 용도에 선호됩니다.


맞춤형 컬러 EPDM 고무 과립


1-3mm 색상의 EPDM 과립은 현대 놀이터 및 스포츠 표면 처리의 초석입니다. 과립 크기, 기계적 특성, UV 안정성 및 미적 유연성의 독특한 조합으로 인해 전 세계 계약자, 엔지니어 및 프로젝트 소유자가 선호하는 선택입니다.


이러한 재료를 지정할 때 성공의 열쇠는 품질을 정의하는 기술 매개변수(폴리머 함량, 인장 강도, 신장률, 경도 및 색상 안정성)를 이해하는 것입니다. 글로벌 EPDM 시장에서 입증된 실적을 보유한 전담 제조업체이자 수출업체인 파트너를 선택하는 것도 마찬가지로 중요합니다.


수십 년의 경험을 보유한 전문 제조업체로서 당사는 포괄적인 기술 지원, 유연한 맞춤화 및 안정적인 배송을 바탕으로 최고 품질의 1-3mm EPDM 과립을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 특정 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하려면 당사 기술 팀에 샘플을 문의하십시오.


EPDM 고무 과립 사양 특성

EPDM 고무 입자 특성


WOW(LYG)신소재(주)는 EPDM 고무 과립 . 우리는 무황 가황 기술을 사용하여 기존 EPDM 과립보다 서비스 수명을 3배 이상 늘리고 노화 방지, 고온 저항, 변색 방지 등의 성능을 향상시킵니다.

우리는 25년 이상의 생산 경험을 보유하고 있으며 색상 및 과립 크기에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다. MOQ 없음.


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