Panduan Pembinaan untuk Trek Larian Telap

Ciri-ciri: Sangat telap dan telap air; keperluan asas yang rendah; kelajuan pembinaan pantas; keberkesanan kos yang tinggi.

  

Ketebalan: Umumnya 13 mm.

  

Aplikasi: Kemudahan trek dan padang di sekolah rendah, menengah dan menengah, serta kolej dan universiti.

 

Bahan Biasa: Pelekat poliuretana, butiran EPDM dan butiran elastik yang lain. 

Panduan Pembinaan untuk Trek Larian Telap

I. Penyediaan Subgred

(1) Pembersihan:

Subgred mesti disapu bersih sebelum pembinaan; ia mestilah bebas daripada kotoran dan serpihan longgar yang lain.

(2) Kaedah Pembinaan Subgred:

Primer untuk subgred khusus ialah Base Adhesive 300 atau F605, yang berfungsi untuk meningkatkan lekatan pada subgred. Sapukan primer (300D atau F605) sama rata ke permukaan subgred menggunakan penggelek pada kadar 0.15–0.2 kg/m².

II. Lapisan Asas Bernafas

Lapisan asas bernafas dibuat dengan mencampurkan pelekat pengawet lembapan komponen tunggal dengan butiran EPDM 2–4 mm dalam nisbah tertentu, dengan nisbah pelekat kepada butiran antara 1:6 hingga 1:7. Pelekat komponen tunggal tersedia dalam dua spesifikasi—RN-300 dan RN-1045—untuk pemilihan pengguna. Semasa pembinaan biasa, tiada bahan tambahan perlu ditambah untuk mengelakkan produk siap daripada melebihi had standard kimia. Apabila digunakan pada suhu rendah, 0.3%–0.5% mangkin timah organik boleh ditambah mengikut keperluan untuk mengawal masa pengawetan.

(1) Mencampur dan Mengacau: Mula-mula, letakkan kepingan plastik di tapak membancuh untuk memastikan lantai bersih.

(2) Masa mencampurkan untuk pelekat pengawetan lembapan satu komponen dan butiran EPDM bergantung pada suhu dan kelembapan tertentu; pada kelembapan 70% dan 25°C, masa pencampuran ialah 3–5 minit.

(3) Elakkan sentuhan langsung dengan lembapan semasa mencampurkan, dan pastikan adunan sebati dan sekata.

(4) Tuangkan bahan yang telah dicampur dengan teliti ke dalam penurap dan ratakan dengan cepat. Edarkan pengisi sekata mungkin, membuat pelarasan manual tepat pada masanya. Ratakan secara manual tepi yang dibuat oleh mesin atau pada pertindihan, dan keluarkan sebarang lebihan atau bahan tumpah.

III. Lapisan Permukaan Trek Telap

Lapisan permukaan landasan telap terdiri daripada pelekat komponen tunggal, pes warna, butiran EPDM dengan saiz zarah 0.5–2 mm atau 1–3 mm, dan serbuk getah; atau campuran PU dua komponen (nisbah 1:2 atau 1:3), butiran EPDM dengan saiz zarah 0.5–2 mm atau 1–3 mm, dan serbuk, dikacau menjadi pes nipis. Pelekat komponen tunggal ditentukan sebagai RN-1045, manakala PU dua komponen tersedia dalam dua spesifikasi—1:2 (102A:102B) atau 1:3 (103A:103B)—untuk dipilih oleh pengguna. Apabila menggunakan bahan PU dua komponen, tambahkan 0.3%–0.5% pemecut pengeringan zink-bismut mesra alam seperti yang diperlukan untuk mengawal masa pengawetan. Jumlah ejen perata yang sesuai juga boleh ditambah untuk meningkatkan kebolehlilir; walau bagaimanapun, perkadaran agen perata perlu dikawal dengan teliti untuk mengelakkan penunjuk kimia produk siap daripada melebihi piawaian. Apabila memilih warna terang seperti biru untuk lapisan permukaan trek bernafas, kesan kekuningan yang disebabkan oleh pelekat biasa mesti dipertimbangkan. Adalah disyorkan untuk menggunakan dua lapisan lapisan atas berasaskan air (pada kadar 0.3 kg/m²) selepas lapisan permukaan disembur untuk melindunginya dan mengekalkan keceriaan warna; bagaimanapun, ini juga akan mengakibatkan sedikit peningkatan dalam kekerasan permukaan.

(1) Apabila menggunakan lapisan permukaan pelekat komponen tunggal, letakkan kepingan plastik di kawasan pencampuran untuk memastikan lantai bersih. Semasa mengadun, gerakkan pengadun ke atas, bawah, kiri dan kanan untuk memastikan bahan dicampur dengan teliti sebelum menambah butiran EPDM dan mengadun sekata. Nisbah yang disyorkan ialah: pelekat : butiran : pes warna : serbuk = 1.1 kg/m² : 1 kg/m² : 0.12 kg/m² : 0.2 kg/m². Semburkan EPDM, pelekat dan tampal warna yang dicampur dengan teliti ke permukaan lapisan asas, mengawal sudut semburan kepada ≤75 darjah. Sembur sekali dalam setiap arah untuk mengelakkan penyembur daripada tersumbat; jangan berhenti seketika, dan pastikan operasi berterusan dengan mengoptimumkan penggunaan bahan dan tenaga kerja.

(2) Apabila menggunakan lapisan atas PU dua komponen, lapik kawasan pembancuhan dengan kepingan plastik untuk memastikan lantai bersih. Mula-mula tuangkan Komponen A (pengeras cecair lutsinar), diikuti oleh Komponen B (bahan asas seperti pes berwarna), dan kemudian serbuk. Tuangkan sedekat mungkin dengan bahagian tengah baldi pencampur; jangan tuang di sepanjang sisi untuk memastikan bahan berhampiran tepi bercampur dengan teliti. Semasa mengadun, gerakkan pengadun ke atas, bawah, kiri dan kanan untuk memastikan bahan sebati sepenuhnya sebelum menambah butiran EPDM dan mengadun dengan teliti. Nisbah yang disyorkan ialah: Pelekat : Butiran : Serbuk = 1.2 kg/m² : 1 kg/m² : 0.2 kg/m². Semburkan campuran EPDM, pelekat dan serbuk yang dicampur dengan teliti ke permukaan lapisan asas. Kawal sudut semburan kepada ≤75 darjah, gunakan satu laluan pada setiap arah untuk mengelakkan penyembur daripada tersumbat. Jangan berhenti seketika; memastikan operasi berterusan dengan mengoptimumkan sumber bahan dan buruh.

(3) Sentuhan Setempat: Terutamanya sentuhan manual di tepi, bucu dan tindih untuk memastikan permukaan keseluruhan bebas daripada jahitan yang kelihatan, seragam dan licin.

(4) Semasa pembinaan, pastikan bahan dicampur mengikut nisbah yang ditentukan. Kacau dengan teliti untuk memastikan keseragaman sebelum disebarkan untuk mengelakkan bahan tidak diawet.

IV. Penandaan Garisan

Cat penanda garis ialah bahan dua komponen dengan nisbah lapisan atas pengeras-ke-putih 1:3. Ejen meratakan boleh ditambah mengikut keperluan semasa permohonan. Ukur dan tandakan garisan sempadan mengikut dimensi piawai. Sapukan pita pelekat di sepanjang kedua-dua belah garisan yang ditanda pada gelanggang. Gunakan penggelek tidur pendek dengan cat penanda garis khusus untuk menyapu lapisan sekata di antara pita pelekat. Setelah permukaan kering sepenuhnya, keluarkan pita pelekat.

V. Langkah berjaga-jaga

(1) Semasa mencampur bahan, timbang bahan dengan tepat dan kacau sebati.

(2) Permukaan mesti sentiasa bersih sebelum setiap langkah keseluruhan proses pembinaan.

(3) Pastikan pengudaraan yang mencukupi dalam kemudahan dalaman.

(4) Benarkan permukaan mengering sekurang-kurangnya 3–5 hari selepas pemasangan sebelum menggunakannya.

(5) Pembinaan mesti mengikut prosedur ini dengan ketat. Dalam kes keadaan khusus, sila rujuk pengurus jualan kami melalui e-mel; jika tidak, syarikat kami tidak bertanggungjawab terhadap sebarang isu kualiti pembinaan yang mungkin timbul.