دليل البناء لمسارات الجري الهجينة

الخصائص: متطلبات عالية للقاعدة الفرعية وظروف البناء. مناسبة بشكل عام لأماكن المنافسة المهنية.

  

السُمك: عادة 13 ملم.

  

التطبيقات: مرافق المسار والميدان في المدارس الابتدائية والمتوسطة والثانوية، وكذلك الجامعات؛ ملاعب ألعاب القوى.

 

المواد الشائعة: البولي يوريثين، حبيبات المطاط EPDM، وحبيبات مرنة أخرى.

دليل البناء لمسارات الجري الهجينة البلاستيكية بالكامل

I. إعداد القاعدة الفرعية

(1) التنظيف:

يجب تنظيف الطبقة السفلية تمامًا قبل البناء؛ يجب أن تكون خالية من الأوساخ وغيرها من الحطام السائب.

(2) الحز:

بعد تنظيف السطح، قم بقطع الأخاديد على شكل حرف V في وصلات التمدد للطبقة التحتية الخرسانية، ثم قم بملئها وتسويتها بالمواد المناسبة.

ثانيا. طبقة سفلية مقاومة للماء

(1) طريقة البناء للطبقة التحتية الخرسانية:

الأساس للطبقة التحتية الخرسانية المخصصة هو F605، والذي يعمل على عزل الطبقة السفلية عن الرطوبة وتعزيز الالتصاق. بالنسبة للأساسات الخرسانية الموجودة، قم برمل السطح أولاً؛ بالنسبة للأساسات الخرسانية الجديدة، قم بتنظيف السطح بحمض الأكساليك. يتم تطبيق أساس الخرسانة F605 بالتساوي بواسطة الأسطوانة بمعدل 0.15 كجم/م⊃2؛.

(2) طريقة تطبيق الأساس الأسفلت:

أولاً، قم بخلط مستحلب الختم W01 جيداً مع الماء، ثم مزجه مع الأسمنت 325# ورمل الكوارتز 40 شبكة بالنسب المحددة لإغلاق الأساس الأسفلتي. نسبة المستحلب الختم: الماء: الأسمنت: رمل الكوارتز = 1:1:2:2

ثالثا. طبقة مرنة من البولي يوريثان مكونة من مكونين

الطبقة المرنة PU عبارة عن مادة مكونة من عنصرين، وهي متوفرة بالنسب التالية: 1:5 (105A:105B)، 1:4 (104A:104B)، و1:3 (103A:103B). يمكن للمستخدمين الاختيار من بين هذه الصيغ الثلاثة. أثناء التطبيق، أضف 0.3%-0.5% من مسرع تجفيف الزنك والبزموت الصديق للبيئة حسب الحاجة للتحكم في وقت المعالجة. ويمكن أيضًا إضافة عامل التسوية لتحسين قابلية التدفق؛ ومع ذلك، يجب التحكم بعناية في نسبة عامل التسوية لمنع المؤشرات الكيميائية للمنتج النهائي من تجاوز المعايير.

رابعا. طريقة تطبيق الطبقة المرنة PU

(1) قم بتبطين منطقة الخلط بأغطية بلاستيكية لضمان بقاء الأرضية نظيفة. قم أولاً بصب المكون A (سائل مُصلب شفاف)، يليه المكون B (مادة أساسية تشبه المعجون الملون). صب كليهما في وسط دلو الخلط قدر الإمكان؛ تجنب السكب على جوانب الدلو للتأكد من أن المواد القريبة من الحواف تمتزج جيدًا. أثناء الخلط، حرك الخلاط لأعلى ولأسفل ولليسار ولليمين لضمان خلط المواد بالكامل قبل إضافة حبيبات EPDM وخلطها بالتساوي.

(2) قم بصب مادة الطبقة المرنة المخلوطة تمامًا على قاعدة المسار المجهزة وقم بتطبيقها باستخدام مجرفة PU مسننة (تتحرك للخلف وللأمام). تحكم في الحجم وقم بتطبيق المادة في 2 إلى 3 تمريرات لتحقيق السُمك المحدد.

(3) بعد أربع وعشرين ساعة من وضع الطبقة المرنة، بمجرد أن تتصلب المادة وتتماسك، يرش الماء على السطح. حدد أي مناطق يتجمع فيها الماء واستخدم نفس المادة لتسوية البقع المنخفضة.

(4) إذا تم خلط مادة غريبة أثناء البناء أو إذا كانت هناك مناطق غير مستوية، فيجب صقلها وتنعيمها قبل البدء في تطبيق الطبقة النهائية.

(5) الاحتياطات: قبل التطبيق، تأكد من أن محتوى رطوبة الأرض يلبي متطلبات البناء قبل تطبيق الطبقة المرنة. أثناء البناء، تأكد من خلط المواد وفقًا للنسبة المحددة؛ امزج جيدًا لضمان التجانس قبل الانتشار لتجنب تكوين مادة غير معالجة.

V. طبقة علوية من البولي يوريثان مكونة من مكونين

الطبقة النهائية للمسار عبارة عن مادة مكونة من مكونين، وهي متوفرة بثلاثة مواصفات: 1:1 (101A:101B)، 1:2 (102A:102B)، ومزخرفة ذاتيًا (502A:502B). يمكن للمستخدمين الاختيار من بين هذه الأنواع الثلاثة من مواد المعطف الخفيف. أثناء البناء، أضف 0.3%-0.5% من مسرع تجفيف الزنك والبزموت الصديق للبيئة حسب الحاجة للتحكم في وقت المعالجة. ويمكن أيضًا إضافة كمية مناسبة من عامل التسوية لتحسين قابلية التدفق؛ ومع ذلك، يجب التحكم بعناية في نسبة عامل التسوية لمنع المؤشرات الكيميائية للمنتج النهائي من تجاوز المعايير.

سادسا. طريقة تطبيق سطح المسار PU

(1) عندما يكون سطح مسار PU عبارة عن تشطيب ذاتي التركيب، قم بخلط المادة السطحية المكونة من عنصرين (502A:502B) التي حددها المستخدم والتي حددها المستخدم. أضف 10%-20% من رمل الكوارتز الشبكي 100-120 (رقم 8) و10%-20% من مسحوق مطاط EPDM من نفس اللون إلى الحجم الإجمالي للمكون A والمكون B، إلى جانب 0.3%-0.5% من مسرع تجفيف الزنك والبزموت الصديق للبيئة. استخدم بخاخًا عالي الضغط ومسدس رش مصممًا خصيصًا لتطبيق الخليط بزاوية 45 درجة لأعلى بالنسبة للأرض. أثناء الرش، أبقِ الفوهة على ارتفاع حوالي 35 سم فوق سطح الأرض وحركها ذهابًا وإيابًا من اليسار إلى اليمين. لا ترش بكثافة كبيرة؛ قم بتطبيق ما مجموعه 2-3 طبقات في موقع البناء. من المهم بشكل خاص ملاحظة أنه لا يجب إضافة أي مذيبات إلى مواد المسار A أو المسار B ذاتية التركيب؛ يجب أن تتدفق المادة المرشوشة بسلاسة لإنتاج أنماط أفضل وأكثر وضوحًا.

(2) عندما تكون طبقة سطح المسار عبارة عن سطح حبيبي مرشوش، قم بخلط المادة السطحية المكونة من مكونين بنسبة 1:1 (101A:101B) التي اختارها المستخدم 1:2 (102A:102B) بمعدل 1.2 كجم/م⊃2؛ وأضف 1 كجم/م⊃2؛ من 1-3 ملم حبيبات EPDM، 0.2 كجم/م⊃2؛ من مسحوق EPDM، ورش بالتساوي مرة واحدة في اتجاه عقارب الساعة ومرة ​​واحدة في اتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة. أثناء التطبيق، أضف 0.3%-0.5% من مسرع تجفيف الزنك والبزموت الصديق للبيئة حسب الحاجة للتحكم في وقت المعالجة. يمكن أيضًا إضافة عامل التسوية لتحسين التدفق، ولكن يجب التحكم بعناية في نسبة عامل التسوية لمنع المنتج النهائي من تجاوز الحدود القياسية الكيميائية أثناء الاختبار.

(3) عندما يكون سطح المسار سطحًا محببًا، قم بتطبيق مادة الطلاء الخفيف التي حددها المستخدم 1:1 (101A:101B) أو 1:2 (102A:102B) بمعدل 2 كجم/م⊃2؛ باستخدام مجرفة مسننة. بمجرد أن يستوي الخليط ويبدأ في تكوين قوام خيطي، نثر بالتساوي 3-5 كجم/م⊃2؛ من 2-4 ملم حبيبات EPDM. بعد المعالجة، قم بجمع أي حبيبات زائدة. أثناء التطبيق، أضف 0.3%-0.5% من مسرع تجفيف الزنك والبزموت الصديق للبيئة حسب الحاجة للتحكم في وقت المعالجة. ويمكن أيضًا إضافة عامل التسوية لتحسين قابلية التدفق؛ ومع ذلك، يجب التحكم بعناية في نسبة عامل التسوية لمنع المنتج النهائي من تجاوز الحدود القياسية الكيميائية أثناء الاختبار.

(4) الاحتياطات: لا يجوز البدء في تطبيق الطبقة الخفيفة إلا بعد التأكد من تنظيف الطبقة المرنة وإكمال أي إصلاحات للركيزة. مادة هذه الطبقة عبارة عن مركب تفاعلي مكون من عنصرين. بمجرد الخلط، يجب استخدام المادة المكونة من مكونين خلال ساعة واحدة (لا تزيد عن ساعتين)؛ وإلا، قد تنشأ مشاكل الجودة. لذلك، لا تخلط الكثير من المواد في وقت واحد.

سابعا. وضع علامات على الخط

طلاء تحديد الخط عبارة عن مادة مكونة من مكونين مع نسبة طلاء علوي مقوى إلى اللون الأبيض تبلغ 1:3. يمكن إضافة عامل التسوية حسب الحاجة أثناء التطبيق. قم بقياس المواضع ووضع علامة عليها وفقًا للأبعاد القياسية. ضع شريطًا لاصقًا على جانبي الخطوط المحددة في الملعب. استخدم أسطوانة قيلولة قصيرة مع طلاء تحديد الخطوط المخصص لوضع طبقة متساوية بين شرائط الشريط اللاصق. بمجرد أن يجف السطح تمامًا، قم بإزالة الشريط اللاصق.

ثامنا. احتياطات

(1) عند خلط المواد، تأكد من الوزن الدقيق والخلط الدقيق.

(2) يجب أن يظل السطح نظيفًا قبل كل خطوة من عملية البناء بأكملها.

(3) ضمان التهوية الكافية في المرافق الداخلية.

(4) اترك السطح ليجف لمدة 3-5 أيام على الأقل قبل الاستخدام.

(5) اتبع بدقة إجراءات البناء هذه. في حالة وجود ظروف خاصة، استشر مدير المبيعات لدينا؛ وبخلاف ذلك، لا تتحمل شركتنا أي مسؤولية عن أي مشكلات تتعلق بجودة البناء قد تنشأ.