Guia de construção para pistas de corrida híbridas

Características: Elevados requisitos para a sub-base e condições de construção; geralmente adequado para locais de competição profissional.

  

Espessura: Normalmente 13 mm.

  

Aplicações: Instalações de atletismo em escolas de ensino fundamental, médio e médio, bem como em universidades; Estádios de Atletismo.

 

Materiais Comuns: Poliuretano, grânulos de borracha EPDM e outros grânulos elásticos.

Guia de construção para pistas de corrida híbridas totalmente plásticas

I. Preparação da Subbase

(1) Limpeza:

O subleito deve ser completamente limpo antes da construção; deve estar livre de sujeira e outros detritos soltos.

(2) Ranhura:

Após a limpeza da superfície, corte ranhuras em forma de V nas juntas de dilatação do subleito de concreto, preencha e nivele-as com material apropriado.

II. Camada de impermeabilização de subleito

(1) Método de construção para subleito de concreto:

O primer para o subleito de concreto dedicado é o F605, que serve para isolar o subleito da umidade e aumentar a adesão. Para fundações de concreto existentes, lixe primeiro a superfície; para novas fundações de concreto, limpe a superfície com ácido oxálico. Aplicar o primer para concreto F605 uniformemente com rolo na proporção de 0,15 kg/m².

(2) Método de aplicação da fundação asfáltica:

Primeiro, misture bem a emulsão de vedação W01 com água e, em seguida, misture com cimento 325# e areia de quartzo de malha 40 nas proporções especificadas para selar a fundação asfáltica. Proporção de emulsão selante: água: cimento: areia de quartzo = 1:1:2:2

III. Camada elástica de PU de dois componentes

A camada elástica de PU é um material de dois componentes, disponível nas seguintes proporções: 1:5 (105A:105B), 1:4 (104A:104B) e 1:3 (103A:103B). Os usuários podem escolher entre essas três formulações. Durante a aplicação, adicione 0,3% a 0,5% de um acelerador de secagem de zinco-bismuto ecológico conforme necessário para controlar o tempo de cura. Um agente de nivelamento também pode ser adicionado para melhorar a fluidez; entretanto, a proporção do agente nivelador deve ser cuidadosamente controlada para evitar que os indicadores químicos do produto acabado excedam os padrões.

4. Método de aplicação de camada elástica PU

(1) Forre a área de mistura com lona plástica para garantir que o piso permaneça limpo. Primeiro despeje o Componente A (endurecedor líquido transparente), seguido pelo Componente B (material de base pastoso colorido). Despeje ambos no centro do balde de mistura, tanto quanto possível; evite derramar nas laterais do balde para garantir que o material próximo às bordas se misture bem. Durante a mistura, mova o misturador para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita para garantir que os materiais estejam totalmente misturados antes de adicionar os grânulos de EPDM e misturá-los uniformemente.

(2) Despeje o material da camada elástica bem misturado na base da pista preparada e aplique-o usando uma espátula de PU dentada (movendo para frente e para trás). Controle o volume e aplique o material em 2 a 3 passagens até atingir a espessura especificada.

(3) Vinte e quatro horas após a aplicação da camada elástica, uma vez endurecido e endurecido o material, borrifar água na superfície. Marque todas as áreas onde há poças de água e use o mesmo material para nivelar os pontos baixos.

(4) Caso se misturem materiais estranhos durante a construção ou existam áreas irregulares, estas devem ser lixadas e alisadas antes de prosseguir com a aplicação do acabamento.

(5) Precauções: Antes da aplicação, confirme se o teor de umidade do solo atende aos requisitos de construção antes de aplicar a camada elástica. Durante a construção, certifique-se de que o material seja misturado de acordo com a proporção especificada; misturar bem para garantir uniformidade antes de espalhar para evitar a formação de material não curado.

V. Acabamento para esteira de PU de dois componentes

O acabamento da esteira é um material de dois componentes, disponível em três especificações: 1:1 (101A:101B), 1:2 (102A:102B) e autotexturizado (502A:502B). Os usuários podem escolher entre esses três tipos de materiais de acabamento. Durante a construção, adicione 0,3% a 0,5% de um acelerador de secagem de zinco-bismuto ecológico conforme necessário para controlar o tempo de cura. Uma quantidade adequada de agente de nivelamento também pode ser adicionada para melhorar a fluidez; entretanto, a proporção do agente nivelador deve ser cuidadosamente controlada para evitar que os indicadores químicos do produto acabado excedam os padrões.

VI. Método de aplicação de superfície de pista de PU

(1) Quando a superfície da pista de PU tiver um acabamento autotexturizado, misture o material de superfície de dois componentes autotexturizado (502A:502B) selecionado pelo usuário. Adicione 10% a 20% de areia de quartzo de malha 100 a 120 (Nº 8) e 10% a 20% de pó de borracha EPDM da mesma cor ao volume total do Componente A e do Componente B, juntamente com 0,3% a 0,5% do acelerador de secagem de zinco-bismuto ecologicamente correto. Use um pulverizador de alta pressão e uma pistola especialmente projetada para aplicar a mistura em um ângulo ascendente de 45 graus em relação ao solo. Durante a pulverização, mantenha o bico aproximadamente 35 cm acima do solo e mova-o para frente e para trás da esquerda para a direita. Não pulverize com muita densidade; aplique um total de 2–3 demãos no canteiro de obras. É particularmente importante observar que nenhum solvente deve ser adicionado aos materiais autotexturizados da Faixa A ou da Faixa B; o material pulverizado deve fluir suavemente para produzir padrões melhores e mais proeminentes.

(2) Quando a camada superficial da pista for uma superfície granulada pulverizada, misture o material de superfície de dois componentes 1:1 (101A:101B) ou 1:2 (102A:102B) escolhido pelo usuário a uma taxa de 1,2 kg/m² e adicione 1 kg/m² de grânulos de EPDM de 1–3 mm, 0,2 kg/m² de pó EPDM e pulverize uniformemente uma vez no sentido horário e uma vez no sentido anti-horário. Durante a aplicação, adicione 0,3% a 0,5% de um acelerador de secagem de zinco-bismuto ecológico conforme necessário para controlar o tempo de cura. Um agente de nivelamento também pode ser adicionado para melhorar o fluxo, mas a proporção do agente de nivelamento deve ser cuidadosamente controlada para evitar que o produto acabado exceda os limites do padrão químico durante os testes.

(3) Quando a superfície da pista for uma superfície granulada, aplique o material de acabamento 1:1 (101A:101B) ou 1:2 (102A:102B) selecionado pelo usuário a uma taxa de 2 kg/m² usando uma espátula dentada. Assim que a mistura estiver nivelada e começar a formar uma consistência pegajosa, espalhe uniformemente 3–5 kg/m² de grânulos de EPDM de 2–4 mm. Após a cura, recolha o excesso de grânulos. Durante a aplicação, adicione 0,3% a 0,5% de um acelerador de secagem de zinco-bismuto ecológico conforme necessário para controlar o tempo de cura. Um agente de nivelamento também pode ser adicionado para melhorar a fluidez; entretanto, a proporção do agente de nivelamento deve ser cuidadosamente controlada para evitar que o produto acabado exceda os limites do padrão químico durante os testes.

(4) Precauções: Proceder à aplicação do acabamento somente após confirmar que a camada elástica foi limpa e os reparos no substrato foram concluídos. O material para esta camada é um composto reativo de dois componentes. Depois de misturado, o material bicomponente deve ser utilizado em até 1 hora (não mais que 2 horas); caso contrário, poderão surgir problemas de qualidade. Portanto, não misture muito material de uma só vez.

VII. Marcação de linha

A tinta de marcação de linha é um material de dois componentes com uma proporção de endurecedor para acabamento branco de 1:3. Um agente de nivelamento pode ser adicionado conforme necessário durante a aplicação. Meça e marque as posições de acordo com as dimensões padrão. Aplique fita adesiva em ambos os lados das linhas marcadas na quadra. Use um rolo de pelo curto com tinta especializada para marcação de linhas para aplicar uma camada uniforme entre as tiras de fita adesiva. Assim que a superfície estiver completamente seca, remova a fita adesiva.

VIII. Precauções

(1) Ao misturar materiais, garanta uma pesagem precisa e uma mistura completa.

(2) A superfície deve ser mantida limpa antes de cada etapa de todo o processo de construção.

(3) Garanta ventilação adequada nas instalações internas.

(4) Deixe a superfície curar por pelo menos 3–5 dias antes de usar.

(5) Siga rigorosamente este procedimento de construção. Em caso de circunstâncias especiais consulte o nosso gerente de vendas; caso contrário, a nossa empresa não assume qualquer responsabilidade por quaisquer problemas de qualidade de construção que possam surgir.